爆發點測試（shì）儀（yí）精準測（cè）定，為安全（quán）生產保（bǎo）駕護航
2025-11-25
在化工、軍工等（děng）高風險行業，準確掌握易燃易爆物質的爆炸特性至關重（chóng）要。爆發點測試儀作為一種專用檢測設備，能夠科學測定物質在特定條件下的（de）爆炸特（tè）性，為企業安全生產管理提供關鍵數據支持。一、儀器原理與類型（xíng）爆發點測試儀主要通過測量氣體、蒸（zhēng）汽（qì）等物質的爆炸極限來評估其爆炸危險性。其核心原理是：物...
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解析熔融紡絲組件內熔體壓力降公式
1、熔融紡（fǎng）絲組件內（nèi）熔體壓力降計（jì）算——平（píng）衡公式Ps一噴絲板壓力（lì）降，Pa。2.熔紡紡（fǎng）絲（sī）組件（jiàn）內熔體（tǐ）壓（yā）力降計算舉例熔融法（fǎ）長絲紡絲設（shè）備的紡絲組件。熔體入口通（tōng）道板通道孔直徑（jìng）為8mm，通道孔長度90mm。不鏽鋼絲過沐網為三層，分別為60日（rì），120日，325日。分配板厚度為22mm，有108個均（jun1）勻（yún）分布的、孔徑（jìng）為2.5mm的圓形通孔（kǒng）。噴絲板直徑為（wéi）l15mm，厚度為20mm，噴絲板（bǎn）的孔數為78孔，導孔（kǒng）直徑為2.5mm，微孔（kǒng）直徑0.27mm，微孔長徑比（bǐ）2:1。
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細說溶液紡絲法工藝特點
溶液紡絲法（fǎ）分為濕法紡絲和幹法紡絲。一、濕法紡絲是將溶液（yè）法製得的紡絲熔液從噴絲頭的細孔中壓出呈細流狀，然後在凝固液中固化成絲（sī）。由於絲條凝（níng）固慢，所以濕法紡絲的紡（fǎng）絲速度較（jiào）低，一般為50~100m/min，而噴絲板的（de）孔數（shù）較熔體紡絲多，一般達4000~2000孔。混法紡絲防得到纖維截麵（miàn）大多呈非圓形，且有較明顯的皮芯結構，這主要是由凝固（gù）液的固化作用而造成的。濕法紡絲的特點是工藝（yì）流程複雜，投資大（dà）、紡絲（sī）速度低，生產成本較高。一般在短纖維生產時，可采用多孔噴絲頭或級裝噴絲孔來提高生產能力，從而...
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幹法紡絲機的性能特點
幹法（fǎ）紡絲是將某些高分子（zǐ）化（huà）合物用沸點低而易揮發的溶劑製成紡絲（sī）溶液，由噴絲頭的（de）細孔壓入熱空氣中，因溶劑急速揮發而凝固成纖維，常用（yòng）於（yú）製醋酯纖維、過氯乙烯（xī）纖維、維綸、氨綸等。幹法紡絲（sī）機是（shì）熔融紡絲工藝流程中簡單實用的機型，可單組分或雙組分皮芯/並列紡絲，廣泛應（yīng）用於紡織、材料、高分子等（děng）研究領域，用於開（kāi）展新型纖（xiān）維製造、功能性纖維開發、原料可紡性研究等教學科研（yán）試驗和開展相關科研提供條件，有效提高科研（yán）水平。主要（yào）性能及特點（diǎn）：1、反應釜含真空抽吸口、氮（dàn）氣（qì）進口、正負壓力表，溶液溫度顯示。整個反應釜、...
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一文解析微反評價裝（zhuāng）置
一、微反評價裝置原理：是采用（yòng）可編程控製器和計算機控製的自動化（huà）微型實驗裝置。裝置自動化操（cāo）作，各操作點的溫度、流量、壓力信號及探測器信號由係統自動采集，並通過（guò）計算機實時顯示（shì）反應（yīng）過程（chéng）中的各參數變化。通過計算機係統設定溫度和流量值，操作人員可對（duì）裝置實現自動化操作。根據不同的要求裝（zhuāng）置的（de）反應壓力可采（cǎi）用背壓閥自動（dòng）控製的（de）方式進行調解。可用於高溫高壓或者高溫常壓下進行的催化劑的評價，裝置配（pèi）備的（de）高壓/常（cháng）壓供氣係統、高壓/常壓固（gù）氣轉換（硫轉換成硫蒸氣）係統。將一定量的催化劑（jì）放（fàng）置於反應器中，在（zài）特定的...
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說說長絲生產流程的工藝特點
聚酯長絲生產工藝流程與短纖維生產相比，具（jù）有如下工藝特點：（1）對原材料的質量要求高：由於長絲紡絲溫度高，熔體在高溫下停留時間長，因此要求切片含水率低。常規紡長絲切片的含（hán）水率不大於0.008%（紡短纖維時切片含水（shuǐ）率為0.02%）。還要求幹切片中粉末和粘連（lián）粒子（zǐ）少；幹燥（zào）過程中的黏度降低；幹燥均勻性好。（2）工藝控製要求嚴格：長絲生產中，為了保證紡絲的連續性和均一性，需嚴格控製工藝（yì）參數。如熔體溫（wēn）度波動不（bú）超過士1℃，側（cè）吹（chuī）風風速差異不大於0.1m/s，紡絲張（zhāng）力要穩定等。（3）高速度、大卷（juàn）...
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深入（rù）了解螺杆紡絲（sī）生產工藝
螺杆紡絲生產的（de）工藝流程：切片輸送→螺杆熔融擠出→紡絲→拉伸（shēn）→變形→網絡（luò）加工→卷（juàn）繞各主要工藝（yì）參數對纖維成型過程及纖維結構與性能的影響（xiǎng）：1.紡絲溫度紡絲溫度是紡絲過程中的重要工藝參（cān）數。由（yóu）於（yú）聚丙烯較高的相對分（fèn）子質量（liàng）和相對分子質量分布，熔體的流動性差（chà），故（gù）需采用高出聚丙烯熔點100℃左右或更高的擠出溫度（熔體（tǐ）溫度），才能使其熔體具有必要的流動性並順利進行紡絲。紡絲溫度對初生（shēng）纖維的結（jié）構和性能也有很大影響。若紡絲溫度較低，將引起取向（xiàng）和結晶同時發生，並形成（chéng）高度有序（xù）的單斜晶體（tǐ），且形成不穩（wěn）定的碟...
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Lyocell纖維的紡絲概述（shù）
纖維素溶解（jiě）後製得的紡絲原液一般在螺杆（gǎn）擠出機（jī）的作用下，流經過濾和混合裝置後，由計量泵準確計量，在壓力下送入噴絲組件。Lyocell纖維（wéi）生產用噴（pēn）絲組件要求噴絲孔徑細、表麵光潔，而（ér）且對（duì）耐壓也有一定（dìng）的要求，其結構比常規噴絲（sī）組件要複雜得多，尤其是（shì）紡短纖維時，所用（yòng）噴絲板多為由數（shù）個至幾（jǐ）十個均勻排列的噴絲帽或小孔板構成的複合型（xíng）噴絲板，每個噴絲帽或小孔（kǒng）板上有數百甚至數千個噴絲孔，噴絲孔直徑一般為（wéi）0.03~0.1mm。Lyocell纖維（wéi）的紡絲采用幹濕法工藝，如圖16-7所示，從噴絲孔中噴出的紡絲...
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