1、
高溫箱式加熱爐焚燒前,應關好人孔,煙道擋(dǎng)板開至1/3一1/2,樹立燃料油體係(xì)循環和(hé)質料循環,準備好浸透柴油的焚燒棒。
2、正常操作中應常(cháng)常查看(kàn)爐子燃燒狀況,隨(suí)時調理,發現異常,當即向領導報告,采納措施進行處置。
3、緊迫停爐(lú)時,製止隻(zhī)用外表風封(fēng)閉控製閥,一定要(yào)封(fēng)閉(bì)爐前手閥。
4、如遇(yù)被加熱介(jiè)質中止,應當即救活,爐膛通入蒸汽。
5、爐出人員及過熱(rè)蒸汽壓力計;調理風門及煙道擋板(bǎn);緊迫放空設備;防(fáng)爆門;爐膛及回彎頭箱救活蒸汽線。
6、安(ān)全,一切(qiē)高溫箱式加熱爐都必須具有如(rú)下部件和安全設備。出口溫度主動調理設備;質料(liào)油主動控製設備;爐膛(táng)、對流、爐管、輻射(shè)、煙道的溫度指(zhǐ)示計;
7、點爐升溫或停爐降溫都要(yào)嚴厲按規則的升降溫速度進行。
8、焚燒前(qián),應先用蒸汽將爐膛內殘留瓦斯趕淨,將已點著的(de)焚(fén)燒棒放在火嘴的上端(duān),待(dài)人脫離爐膛底部後,稍開蒸汽,再開油線。點著油火後,調理油汽比至正常狀況。
9、焚燒時司爐(lú)工不(bú)能麵對火嘴及看火窗,避免回火傷人。如火(huǒ)焰(yàn)平息,應當即封(fēng)閉燃料閥,爐膛內需用蒸汽(qì)吹掃後,方能重新(xīn)焚燒。
10、進入爐內維修時,應處置進入設備內作業手續。防爆門不得用其它物件堵死,避免失掉防爆效果。
11、引瓦斯時(shí)要注意脫(tuō)淨存水及凝縮油,並(bìng)在(zài)安全地址排空15分鍾以上,經化驗剖析含氧量小於1%,方可投用焚燒。瓦斯進爐前(qián)一定要通過阻火器。
12、新爐投用必須按規則程序、升溫曲線進行烘爐。
13、遇有爐(lú)管燒(shāo)穿決裂造成爐膛著火或有(yǒu)緊迫狀(zhuàng)況需人進(jìn)入爐膛處置時,高(gāo)溫箱式加熱爐使(shǐ)用蒸汽進(jìn)行救活降溫處置,嚴(yán)禁用水噴入爐膛內進行救活和降溫。