

節約特點:
加(jiā)熱(rè)速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模(mó)成本由於中頻(pín)感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生(shēng),普通(tōng)工人用中頻電爐上班後十分鍾即可進行(háng)鍛造任務的連續工作(zuò),不需燒爐專(zhuān)業工人提前進行燒爐和封(fēng)爐工(gōng)作。不必擔心由於(yú)停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由於該(gāi)加(jiā)熱方式升(shēng)溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒(shāo)煤(méi)爐相比(bǐ)至少節約(yuē)鋼材原材料20-50千克,其材料利用率(lǜ)可(kě)達95%。由於該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方麵還大大的增加了鍛模的壽命(mìng),鍛件表(biǎo)麵的粗糙度也小於50um。

環保特點:
工作(zuò)環境*、提高工人勞動環境和公司形象、無汙染、低耗能 感應加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎(yán)炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與(yǔ)鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小於360度。

特點:
加熱(rè)均勻,芯表溫差極小,溫控(kòng)精度高 感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均(jun1)勻,芯表溫差極小。應用溫控係統可實現對溫度的控製提高產(chǎn)品質量和合格率。
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