

節(jiē)約特點:
加熱(rè)速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本由於中頻感應加熱的原理為電(diàn)磁感應,其(qí)熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班(bān)後十分鍾即可進行鍛造任務(wù)的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐(lú)和封爐工作。不必擔心由於停電(diàn)或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由於該加熱方式升溫速度快,所以氧化(huà)極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼(gāng)材原材料20-50千克,其材料利用(yòng)率可達95%。由於該加熱方式加熱均勻,芯表溫(wēn)差極小,所以在鍛造方麵還(hái)大(dà)大的增(zēng)加了鍛模的(de)壽(shòu)命,鍛件表麵的粗糙(cāo)度也小於50um。

環保特點:
工作環境*、提高工人勞動環境和公司(sī)形象、無汙染、低耗能 感應加熱爐與煤爐相比,,工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙(yān)熏,更可達到環保部(bù)門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加(jiā)熱是電加熱爐中節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小於360度。

特點:
加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高 感應加熱其熱量在工件內自身產生(shēng)所以加熱均勻,芯表溫(wēn)差極小。應(yīng)用溫控係(xì)統可實現對溫度的控製提高產品質量和合格率。
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