微型熔融紡絲機用途簡介

       微（wēi）型熔融紡絲機主要用途：高分子纖維材料新材料開發、配方設計、熔融（róng）紡絲製樣。本產品設備可用於研究（jiū）機構的配方設計、性能測試，也可用於生產（chǎn）企（qǐ）業的生產質量監控。可滿足大多數新材料研（yán）究、實驗（yàn）與生產的需要。

       一般的熔融紡絲都采用（yòng）螺杆擠出產生熔體壓力，采用計量泵實現均勻出絲（sī）。這種方式如果用於實驗研究，主要問題（tí）是結構複雜，造價高，投料量大。特別是在配方設計和紡（fǎng）絲改性實驗（yàn）時，需（xū）要頻繁改變（biàn）配方，清洗料（liào）筒，更換絲板。

       微型熔融紡絲機采用（yòng）計算（suàn）機精密控製的柱（zhù）塞來取代常規的擠出螺杆和熔體計量泵，實現高（gāo）精度和極低速（sù）度定量擠出，結構簡單，料筒清洗方便，出絲板也可快速拆換。由於擠出速度可以調節得非（fēi）常低，甚至可以實現單根纖維的紡絲，故一次投料量可以非常小，zui小時僅2克就可工作，特（tè）別適合於貴重新材料等方麵的研究。而價格僅（jǐn）為進口同類（lèi）產品的1/10，為國內同類（lèi）產品的1/2。

      在操作控製上，可以選擇恒壓（yā）力模式或恒流速（sù）模式，也可對壓力、速度進行多（duō）段變壓力或變速度程序控製，以滿足不（bú）同的研究需要。工作過程（chéng）由計算機實時監控，溫度、恒壓力下的速度變化、恒速度下的壓力變（biàn）化等（děng）工作參數都可實時采集並繪成曲線，以便（biàn）研究材料的流動性、可紡性等方麵的變化。設備上還配（pèi）有光（guāng）學顯微（wēi）成像計算機監控，可以監控纖維表麵質量（liàng）和纖度。整個設備采用模塊化設計，根據用戶的需要，可以選配不同的模塊，以滿足不同用戶的需求。