麻花传媒MV在线观看科技帶你認識（shí）紡絲機

滌綸長絲（sī）前紡（fǎng）崗位主要包括切片幹燥、熔融（róng）、紡絲、冷卻、卷繞，此外還包括輔助單元熱媒係統、吹風係統和（hé）油劑係統。本崗位利（lì）用螺（luó）杆擠壓（yā）機把經過幹燥合格的切片熔融混合，輸送到用熱媒保溫的紡絲箱體內，經計量泵計量，熔體（tǐ）以精確的流量和較高的壓力通過過濾層，由噴絲（sī）孔噴出絲狀，在紡絲窗體內（nèi），受到恒溫恒濕定量的冷卻風均勻冷卻固化後，給濕上油，在卷繞機上卷（juàn）成（chéng）絲桶（tǒng）。

一般紡絲（sī）機本身具備4個功能區。

①高聚物（wù）熔融裝置：螺杆擠出機；

②熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置：彎管（guǎn）、紡絲箱體(熔體分（fèn）配管、計量泵、紡絲（sī）頭組件)；

③絲條冷（lěng）卻裝置：紡絲窗及冷卻套（tào）筒。④絲條收集裝置：給（gěi）濕上油機構、導絲結構、卷繞機或受絲裝置；

熔融裝置（zhì）

(1)作用 固體物料的供給、聚合物熔融、熔體定量擠出。

(2)螺杆三段 進料段、壓縮段、計量段。

(3)螺杆擠出機工作原理 即螺杆（gǎn）的分區和物（wù）料在螺杆各區中的運動。

① 進料區(固化區) 等深螺杆。

② 前半部(冷卻區) 夾（jiá）套盤管或螺杆內芯通冷卻水（shuǐ），＜100℃防止物（wù）料過早熔融而環結堵料（liào）保護螺杆（gǎn）傳動機構不受熱（rè）。

③ 後半部(預熱區) 防止物料從進料（liào）區到壓縮區（qū）溫度突變。

④ 壓縮區(熔融區) 漸變或突變螺杆熔融（róng）物料(加熱、剪切（qiē）)並壓縮(螺槽容積變小)；將空氣或水蒸氣返回進（jìn）料區。

⑤ 計量區(均化區)等淺螺杆。

熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置

(1)彎管 螺（luó）杆擠出機至紡絲箱體的（de）熔體輸（shū）送管道(一端與螺（luó）杆出口相接另一端（duān）與紡（fǎng）絲機（jī）熔（róng）體分配管相接)—夾套內聯苯-聯苯醚混合物（wù）加熱(熔體保（bǎo）溫)。

(2)紡絲箱體 熔體分配管（guǎn）十聯（lián）苯加熱箱十紡絲泵及其傳動（dòng）裝置十紡絲頭組件。

① 熔體分配管的原則

② 確保熔體到達各紡絲位（wèi）的距離相同熔體在分配管中停（tíng）留時間短；折回少。

③ 熔體分（fèn）配（pèi）管（guǎn）的形式 分支式、輻射式。

(3)紡絲箱體（tǐ）的加熱 (聯苯加熱箱)

①作用 對熔體分配管、計量泵、紡絲頭組件（jiàn）的保溫加（jiā）熱作（zuò）用；

②方式 聯（lián）苯-聯苯醚熱（rè）載體(聯苯/聯苯（běn）醚（mí）一26.5%/73.5%)，用電熱（rè）棒加熱；

③保溫 80～100mm保溫層，填充超細玻璃纖維或其他絕熱材料。

(4)計量泵 高溫（wēn）齒輪泵（bèng）。

(5)紡絲頭組件

① 作用 過濾熔（róng）體，防止堵塞噴絲孔熔體充（chōng）分混合，減少熔體黏度差異，把熔體均勻分（fèn）散到噴絲孔的每（měi）個小孔中去，形成熔體細流；

② 結構（gòu） 噴絲板+熔體分配板+熔體過濾材料+組裝套的結合件。

紡絲箱（xiāng）體的加熱 (聯苯加熱箱)

①作用 對熔體分配管、計量泵、紡絲頭組件（jiàn）的保溫加熱作用；

②方式 聯苯-聯苯醚（mí）熱載體(聯苯/聯苯醚一26.5%/73.5%)，用（yòng）電熱（rè）棒加熱；

③保溫（wēn） 80～100mm保溫層，填充超細玻璃纖維或其他絕熱材料。

絲條冷卻裝置

（1）紡絲窗 使絲條在冷卻過程中隻受定向、定量和定質（zhì）的空氣流冷卻，冷卻速率均勻一致，纖維（wéi）凝固位置固定（不（bú）受周圍氣流影響）。

（2）緩冷室 下部設前後兩塊（kuài）插（chā）板，使（shǐ）其與冷卻紡絲筒隔開，上部有閉鎖器，使噴絲板下形成緩冷區；長30~200mm；防止冷卻風吹冷噴絲板麵（miàn）、降低卷繞絲雙折射、提高拉伸性。

絲條收集裝（zhuāng）置，如（rú）下圖（tú）所示：