反（fǎn）應（yīng）釜焊縫修補的標準看這裏

反應釜焊縫修補的標準如（rú）下:

1、焊縫與母材應圓滑過渡；

2、焊（hàn）縫局部咬（yǎo）邊（biān）深度不得大於0.5mm ,咬邊連接長度不大（dà）於100mm；

3、焊（hàn）縫應無裂紋、未焊（hàn）透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷；

4、焊縫上（shàng）的溶渣（zhā）和兩側飛濺物應清理（lǐ）幹淨（jìng）；

5、修補後不（bú）得出現十字焊縫，相鄰的兩筒（tǒng）間的縱（zòng）縫及封頭與相鄰（lín）筒節的（de）縱縫（féng）應錯開，其間距應大於簡（jiǎn）體厚度，且不小於100mm；

6、焊縫的返修不宜（yí）過兩次；

7、焊（hàn）條材質應選用正確（què），焊條，焊劑須烘幹，隨用隨取；

8、施焊後的釜體須做液壓強度試驗；

進（jìn）行液壓強度試驗時：

       應將反（fǎn）應釜內空氣排淨，待反（fǎn）應釜體壁溫與液體溫度接近時，緩慢升壓，再試獨壓力下保（bǎo）持10-30分鍾，再降至很高工作壓（yā）力進行檢查，以無（wú）滲漏、無可見（jiàn）的異常（cháng）變形、試驗（yàn）過程中無異（yì）常響聲為合（hé）格。

       帶外保溫層或不能觀察其（qí）外表情況的釜體，在很高工作壓力下至少（shǎo）保（bǎo）持（chí）2小時，以（yǐ）壓力不降、無異常響聲為合格。