高壓（yā）反應釜與普（pǔ）通反應釜區別在哪裏

        高壓反應釜(磁力高壓反應釜)是磁力傳動裝置應用於反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和汙染（rǎn），是國內目前（qián）進行高溫、高壓下的化學（xué）反（fǎn）應理想的裝置，特（tè）別是進行易燃、易爆、有毒介質（zhì）的化學反應，更加顯示出它的*性。

        反應釜則是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構（gòu）功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的（de）自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過（guò）程中的溫度、壓力、力學（xué）控製(攪拌、鼓風等)、反應物、產（chǎn）物濃度等重要參數進行嚴格的調控。

        反應釜結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌（bàn）裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置（zhì）組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器（qì）、分水器、收（shōu）集（jí）罐、過濾器等。

        那麽（me）高壓反應釜與普通反應釜隨同屬反應釜的範疇，但是兩者的材料構成可不一（yī）樣。

        高壓反應（yīng）釜釜體材料主要（yào）采用 1cr18Ni10Ti 不鏽鋼（gāng）製作，並可根據不同介質要求（qiú）製作鈦材（cái）( TA2 )、鎳( Ni6 )及複合鋼板，釜體結構（gòu）有平（píng）蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體（tǐ），釜蓋上的開孔可根（gēn）據用戶要求（qiú）進行設計，加（jiā）熱方式有夾套蒸氣、 夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨（huò）時任意選（xuǎn）配。

        對有拋光要（yào）求的釜體內表麵，可達到 以（yǐ）上的鏡麵拋光水（shuǐ）平，對高粘度的物料加工成錐形底，便於放料、清洗。

        而普通反應釜材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃（nǎi）爾)合金及其它複合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等（děng）不鏽鋼材（cái）料製（zhì）造（zào）。

      攪（jiǎo）拌器有錨式（shì）、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等（děng），可滿足各種物料的特殊反應（yīng）要求。

        反應釜密封裝置可（kě）采用機械密封、填料密封等密封結構。加（jiā）熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構。

        加（jiā）熱方式有：蒸（zhēng）汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高（gāo）溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可（kě）根據用戶工藝要求進行設計、製造。