反應釜氣體循環方式及特點

       為了提高（gāo）反應設備的反應效率，工業上一（yī）般（bān）采用氣體（tǐ）外循環、液體外循環和氣體（tǐ）內循環三種方式，而且這幾種反應技術已經在磁力反應釜、加氫（qīng）反應（yīng）釜（fǔ）、磁力驅（qū）動反應釜得到充分的（de）應用。

       氣液內（nèi）循環不鏽鋼反應釜就（jiù）相當於自吸式反應設備，它是氣/液反應裝（zhuāng）置的核心技術之一，是一種不用額外（wài）的氣體輸送機械（xiè）而能自行吸（xī）入反應釜上部空（kōng）間氣體（tǐ）進行氣（qì）液（yè）接觸的反應裝置。

       通過（guò）反應釜特殊設計的空心渦輪攪拌器，三角鐵芯繞（rào）線機在（zài）料液混合（hé）的同時（shí）不斷吸入液麵上的反應氣體（tǐ），達到氣液循環與分散（sàn）目的，同時，組合使（shǐ）用的高效軸流槳（jiǎng）能將氣體與固體催化劑均勻地（dì）彌散在反應釜內，達到（dào）快速反應（yīng）的目的（de）。

       而外（wài）循環反應釜正好相（xiàng）反，它是在離心泵的作用下將反應（yīng）液體從不鏽鋼反應釜（fǔ）底部抽出，通過文丘裏管抽吸反應器氣相空間內（nèi）的（de）反應氣體，在一（yī）文（wén）丘裏管內充分（fèn）混合與分散，可得到十分細小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸麵積和反應速率。

       氣體外循環反應釜的作（zuò）業方式（shì）是先將反（fǎn）應氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓後再從反（fǎn）應釜底部通入，然後（hòu）在磁力攪拌器的配合下，可得到較大（dà）的持氣量和相接觸麵積，從而提高不鏽鋼反應釜反應速率，同時還可以得到任意的氣體循（xún）環量。