反應釜出現以下這些故障需要（yào）怎麽處理（lǐ）

       反應釜釜體材料主要采用不鏽鋼製作，並可根據不同介質要求製作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及複合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔（kǒng）的（de）閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求（qiú）進行（háng）設（shè）計，加（jiā）熱方式有（yǒu）夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶選配。對有拋光要求的釜體內表麵，可達（dá）到以（yǐ）上的鏡麵拋光水平，對（duì）高粘度的物料加工成錐形底，便於放料、清洗。

       反（fǎn）應釜裝置將真正用於攪拌的部（bù）件密封（fēng）在壓力環境內，以此*解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由於（yú）反應（yīng）釜裝置的基本製造材（cái）料均為鐵磁（cí）性物質，磁（cí）導率，磁場（chǎng）在穿過用於密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體產生的（de）旋轉磁場可以有效被（bèi）內部永磁體轉子接受，進而帶動反應釜內的攪拌部件進行物料混合。

       今天主（zhǔ）要為大家講（jiǎng）解一下反應釜釜體的結構和故障處理方式：
反應釜的結構：
攪拌方式：內部磁力攪拌，不存在軸封泄漏（lòu）及其保養的問題，確保無泄  露旋轉部件，試驗更加安全；
攪拌電機：*大功率馬達，強（qiáng）勁有力，高（gāo）速穩定；
進氣體閥：氣體進氣針型閥，質量可靠；
排氣閥：方便在反應前對係統進行（háng）真空處理和置換氣體使（shǐ）用，反應結束後作（zuò）為放空閥；
壓力表：實時監測（cè）反應壓力；
加熱單元：模塊（kuài）加（jiā）熱（rè），加熱快（kuài）速，控製（zhì）。

反應釜（fǔ）的（de）突發故障現象及原（yuán）因分析：

1、故障現（xiàn）象：密封麵處出現（xiàn）泄漏（lòu）。

故障（zhàng）原因：螺杆螺紋鬆動；密封麵損傷；

排除方法：將螺杆重新上緊；重新修磨拋光密封麵；

2、故障現象：閥門處出現泄漏；

故障原（yuán）因（yīn）：閥杆(針)、閥口密封麵損傷。

排除方法：維（wéi）修（xiū）、更換閥（fá）杆(針)、閥口。

3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

故障原因：釜內溫升過高，冷（lěng）卻循環不暢（chàng），內磁鋼因高（gāo）溫褪磁。加氫反（fǎn）應，內磁（cí）鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

排除方法：通知（zhī）供貨商，重新更換內磁鋼。

4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。

故障原因：軸套、軸承（chéng）磨損，間隙（xì）過大，內磁鋼轉動出（chū）現跳動。

排除（chú）方法：與供貨商，更換軸承（chéng）、軸套。