高壓反應釜和普通反應釜還是有本質區別滴

       高壓反應釜(磁力（lì）高壓反應釜（fǔ）)是磁力傳動裝置應用於反應設備的典型（xíng）創新，它（tā）從根本上解決了（le）以前填料密封、機（jī）械密封無法克服的軸（zhóu）封泄漏問題，無任何泄漏和汙染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應很為理想的裝置，特（tè）別是進行易（yì）燃、易爆、有毒介（jiè）質的化學反應，更加顯示出它的*性（xìng）。

       反應釜（fǔ）則（zé）是綜（zōng）合（hé）反（fǎn）應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件（jiàn）的設計。從（cóng）開始的進料-反應-出料均（jun1）能夠以較高的自動化程度完成預先設定好（hǎo）的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控製(攪拌（bàn）、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。

       其結構一般由（yóu）釜體、傳動裝（zhuāng）置（zhì）、攪拌裝置、加熱裝（zhuāng）置、冷卻裝置、密封（fēng）裝置組成（chéng）。相（xiàng）應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

       那麽高壓（yā）反應釜與普通反應釜隨同屬反應釜的範疇（chóu），但是兩者的（de）材料構成可不一樣。

       高壓（yā）反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不鏽鋼製（zhì）作，並可根據不同介質要求製作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及複（fù）合鋼（gāng）板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體（tǐ），釜蓋上（shàng）的開孔可根據用戶（hù）要求進行設計，加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。

       對有拋光要求的釜體內表麵，可達到 以上的鏡麵拋（pāo）光水（shuǐ）平，對高粘度的物料加工成錐形底，便於放料、清洗。

       而反應釜材質一般（bān）有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏（shì）、蒙乃爾)合金及其它複（fù）合材料。反應（yīng）釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼（gāng）材料製造。攪拌器有（yǒu）錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式（shì），轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻（pín）調速等，可滿足各種物（wù）料（liào）的特殊反應要求。

       反應釜密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構，加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐（fǔ）蝕等不同（tóng）工作環境的工藝需要。而且可根據用戶（hù）工藝要求進行設計、製造。