熔融紡絲設備，是以聚合物熔體為原料，采用熔融紡絲（sī）機進行紡絲的一種成型方法。凡是加熱能熔融或轉變成黏流態而不發生顯著降解的聚合物，都能（néng）采用熔體紡絲法進行紡絲。
熔融紡絲設備原理：
熔融紡絲是將高聚物原料喂人（rén）螺杆式擠（jǐ）出機，由旋轉的螺杆送到加熱區，經過擠壓（yā）、熔融向前送至計量泵（bèng）。計量泵控製並（bìng）確保聚合物（wù）熔體穩定流入紡絲箱，在箱中熔（róng）體被過濾並被壓人多孔噴絲（sī）板中噴出熔體細流，再經（jīng）調溫風箱吹出的冷風快速冷凝而成（chéng）固（gù）化絲束纖維。同（tóng）時，由於導絲輥（gǔn）的作用還產生預拉伸，使絲條直徑變細。初生纖維通過卷絲筒被卷繞成一定形狀的卷狀（zhuàng）（對於長絲）或均（jun1）勻（yún）落入盛絲桶中（對於短纖維）。熔融紡絲速度高，高速紡絲（sī）時每分鍾可（kě）達（dá）幾千（qiān）米。
熔融紡絲設備過程：
熔體紡絲時，本體聚合物在螺（luó）杆（gǎn）擠出機中（zhōng）熔化後被送入紡絲部位，經（jīng）紡絲泵定量送入紡絲組件，過濾後（hòu），由噴絲（sī）板的毛細孔中擠出。液態絲條通過冷（lěng）卻介（jiè）質時逐漸固（gù）化，而後由下方的卷繞裝置高速（sù）拉伸成絲（sī），該絲為初生纖維，初生纖（xiān）維經過後加工成為纖維。為不使絲條冷卻過速難於成絲，有時采用等溫熔體紡絲，即在噴絲板外加一個等溫室（稱紡絲甬道）。卷繞裝置的拉伸速度很高（gāo），可達1500~3000m/min，視材料種類及流變性（xìng）質而定。熔體紡絲的拉伸比（bǐ）很大，產率很高，且可在較（jiào）大的範圍內調節。滌綸（聚酯（zhǐ）纖維）、錦（jǐn）綸和聚丙烯纖維均是按熔體紡絲成型的。
熔融紡絲設備工藝參數：
熔融紡絲的主要（yào）工藝參數包括擠出溫（wēn）度、聚合物通過噴絲板（bǎn）各孔的質量流速、卷繞速度或落絲速（sù）度、紡絲線的（de）冷卻（què）條件、噴絲（sī）孔形狀和尺寸及間距、紡程長度等。這（zhè）種方法適用（yòng）於能熔化（huà）、易流動而不易分解的高聚物（wù），如滌綸、丙綸、錦綸等。
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