高溫箱式加熱爐框架采(cǎi)用槽鋼和角鋼焊接製(zhì)作,外殼側板采用Q235鋼板焊接,結構牢固可靠,整體強度(dù)好,不(bú)易(yì)變形(xíng),外表平整光潔(jié)。爐體所有焊接處進行打磨處理,並用鐵膩子刮平、噴塗熱防(fáng)鏽漆後,按照(zhào)用戶提供的(de)色標進行(háng)油(yóu)漆塗裝。
爐襯為全纖維(wéi)結構,采用優質(zhì)耐高溫高鋁(lǚ)耐火纖維構築,采用標準的(de)錨固件及科學合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預壓縮(suō)處理(壓縮容重≥230Kg/m3),用錨固件固定在(zài)殼體上(shàng),保溫材料安裝(zhuāng)厚度≮300mm。
高溫箱式加熱爐底采用重質高鋁耐火磚、輕質(zhì)耐火磚、保溫磚等製作成複合型襯體,襯體上砌築有加熱元件(jiàn)安裝槽形溝道,易碰撞部位和承重部位采用重(chóng)質高鋁耐火磚砌築(zhù)(砌築時泥漿內加入粘結劑調和),增強爐襯結構強度。在製作時留有膨脹(zhàng)縫,防止襯體(tǐ)在受熱後膨脹將(jiāng)襯體損壞。鋪設爐底板,材質為Ni7N,供(gòng)擱(gē)置工(gōng)件之用,采用新型的搭扣製作形式,防止工件氧化皮落到加熱元件上而形成短(duǎn)路,耐熱鋼爐底板分塊製作,減少高溫下變形和開裂。本爐型設計工作台板。
加熱元件根據爐溫的均(jun1)勻性合理分布功率,加熱元件分別布置在左右側牆(qiáng)、後牆及爐底四個麵上;加熱元件采用0Cr27Al7Mo2高電阻(zǔ)合金電阻絲。爐底上的加熱元件平鋪在耐火磚砌築的條槽中,用(yòng)定型小鉤固定,其(qí)表麵負荷要比其他部位的加熱元(yuán)件要小(xiǎo),使用壽命長。
爐門框架采用槽鋼製作,側板和(hé)底板采用Q235鋼板焊接,結構牢固可靠,不易變形和翹曲,整體強度好(hǎo)。
爐門升降為電動葫蘆驅動。在爐(lú)門上有一(yī)斷路裝(zhuāng)置(zhì),該裝置與輪軸連鎖,當爐門打開時即切斷加熱元件電源以保證(zhèng)操作人員安全。爐門上裝有(yǒu)調節(jiē)式密封機構,有效使爐門密封。在爐頂上有一熱電偶孔(kǒng),在使(shǐ)用時將熱(rè)電(diàn)偶插入(rù)爐膛通過電爐控製櫃來控製爐膛工作溫度。
控(kòng)製係統:主控(kòng)係統控製櫃采用國際流行立式組合櫃(guì)。控製櫃外表噴塗電腦色或淺駝色。電控麵板上裝有電流表、電壓表、溫度控製儀及控製開關等。
溫度(dù)控製主回路(lù)采用可(kě)控矽過(guò)零調功觸發,可控矽(guī)采用風冷形式,設有過載、過熱及過(guò)流保護等功能。溫度控製儀表選用先進的上海(hǎi)國龍智能高精度數顯PID自整定型儀表,控製精度±1℃。該溫度(dù)控製配有熱電偶修(xiū)正功能、功率限製功能及超溫報警功能。當爐門打開時自動切斷加(jiā)熱主(zhǔ)電路,實現(xiàn)聯鎖保護。
爐溫記錄(lù)采用南通達華記錄(lù)儀,對(duì)升溫及保溫時(shí)間過程實時打印曲線、記錄溫度,同時對加熱主回路實現監控作用,有效(xiào)地監視整個生產工藝。