熔融紡絲設備是一款實驗型的熔融紡絲機,它的工作原理為利用高溫加熱圈將聚合物加熱融化(huà),用壓縮保護性氣體連續,定量而(ér)均勻的從噴絲頭的毛細孔中(zhōng)擠出,而成為液態細流,在空(kōng)氣的冷凝作用下形成初(chū)生(shēng)纖維。此款設備特別適合製備微米/納米級聚(jù)合物纖維,如碳(tàn)複合物,PTFE和PEEK,用於探索新一代複合(hé)材料。

熔融紡絲設備與溶液紡絲相(xiàng)比,熔融(róng)紡絲具有紡絲速度快、汙染少、不(bú)用溶劑和凝固浴及其回收裝置等(děng)優點。按紡絲速度不同分為:
1、低速紡絲,卷繞速度<2000m/min,卷繞絲(sī)為(wéi)未拉伸絲(UDY);
2、中速紡絲,卷繞速度2000~3200m/min,卷繞絲為半預取向絲(MOY);
3、高速紡絲,卷繞速度3200~5500m/min,卷繞絲為高取向或全取向絲(HOY或FOY)。
熔融紡絲設備的生產過程:
熔融紡絲過程包括物料的熔融、從噴(pēn)絲頭擠出,然後經冷卻和固化成形(xíng)。熔融紡絲工藝的基本類型如下(xià)圖一所示。聚合物通常為幹燥的顆粒或切片喂入擠出機中,經過擠壓熔融(róng)向前送至計量泵計量泵控製並確(què)保聚合物熔融穩定流入噴絲頭中,擠出的細(xì)流經橫吹風快速冷卻、固化成型、並卷繞。而在卷繞的過程中,由於導絲輥的預拉伸,可起抽長拉細絲條的作用。熔融紡絲的主要(yào)工藝參數為擠出溫度,卷繞速度,紡絲的(de)冷(lěng)卻條件(jiàn),噴絲孔形(xíng)狀(zhuàng)和尺寸等。