熔融（róng）紡絲設備按紡絲速度不同可（kě）分為（wéi）三類

　　熔融紡絲設備是一款實驗型的熔融紡絲機，它的工（gōng）作原（yuán）理為利用高溫（wēn）加（jiā）熱圈將聚合物加（jiā）熱融化，用（yòng）壓縮保護性氣體連續，定量（liàng）而均勻的從噴絲頭的毛細孔中擠出，而（ér）成為（wéi）液態細流，在空氣的冷凝作用下形成初（chū）生纖維。此款設備特別適合製備（bèi）微米/納米級聚合物纖維，如碳複合物，PTFE和PEEK，用於探索新一代複合材料。

 

　　熔融紡絲設備與溶液紡絲相比，熔融紡絲具有紡絲速度快、汙染少、不用溶劑和（hé）凝固（gù）浴及（jí）其回收裝置等優點。按（àn）紡絲速度不同分為：

　　1、低速紡絲，卷繞（rào）速度<2000m/min，卷繞絲為未拉伸絲（UDY）；

　　2、中速紡絲，卷繞速度2000～3200m/min，卷繞（rào）絲為半預取向絲（MOY）；

　　3、高速紡絲，卷（juàn）繞速度3200～5500m/min，卷繞絲為高取向或全取向絲（HOY或FOY）。

 

　　熔融紡絲設備的生產過（guò）程：

　　熔融（róng）紡絲過程包括物料的（de）熔融、從（cóng）噴絲頭擠出,然（rán）後經冷卻和固化成（chéng）形。熔（róng）融紡絲工藝的基本類型如下圖一所示。聚合物通常為幹燥的顆粒或切片喂（wèi）入擠出機中，經過擠壓熔融向前送至計量泵計量泵控製並確保聚合物熔融穩定流入噴絲頭中，擠出的（de）細流經橫吹風快速冷卻、固化成型、並卷繞（rào）。而在卷繞的過（guò）程中，由於導絲輥的預拉伸，可起抽長拉細絲條的作用。熔融紡（fǎng）絲的主要工藝參數為擠出溫度，卷繞速度（dù），紡絲的冷卻條件，噴絲孔形狀和尺寸等。