多通道高壓連續反應係統

一、工作條件

（1）工作溫（wēn）度和濕度：室溫

（2）電力（lì）要求：電壓（yā）380V、功率4 kW

（3）場（chǎng）地要求：3m(長)×1m(寬)×2m(高)，重量約200kg，設備約占4平方米房屋麵積

二、配置

（1）多通道高壓反應器，每通道配備3路氣體進料線和一路液（yè）體進料線（xiàn），每路氣體配置精密流量計控製流量，多台高壓液相進（jìn）料泵

（2）多路液相取樣係統（tǒng），實現液（yè）相產物的收集與取出（chū）

（3）控（kòng）製軟件和數（shù）據實時（shí）采集係統

三、技術條件

1. 實現多通道催化劑連續反應評價（jià）：

▲（1）反應裝置設計壓力不低（dī）於10.0MPa；

▲（2）加熱爐設計（jì）溫度不低於800℃；

▲（3）對開式加熱（rè）爐采（cǎi）用耐高溫陶瓷纖維（wéi）；

▲（4）恒溫區≥10cm；

▲（5）恒溫區溫控精度（dù）±1℃以內。

2. 反應器（qì）：

▲（1）材質：316L不鏽鋼

▲（2）反應器內徑：8~10mm。

3. 通道：

▲（1）每通道各配備3路氣體，氣體質量流量控製器控製，反應器通道數不少於4通道。

▲（2）氣體質量流量量程：0~100 mL/min，

▲（3）氣體質量流量精（jīng）度±1℃以內，

▲（4）每路氣體流量計設置短路（lù）管路，實（shí）現快（kuài）速充（chōng）卸壓力；

▲（5）每通道配備高壓精密柱塞（sāi）泵，最高輸液壓力不低（dī）於10.0MPa

▲（6）泵設定（dìng）範圍為0.01~1.000mL/min，精度±1℃以內。

4. 閥門管件滿足長壽命使用：

▲反應係統可實現超壓自動泄放（fàng）功能（néng）

5. 控製軟件：

▲（1）控製軟件可實現對反應器氣體流（liú）量、反應器溫度和（hé）采集時間靈活設置，實時采集和儲存壓力和溫度等數據；

▲（2）控製軟（ruǎn）件可實現催化劑（jì）床層內測溫，實（shí）現設置不同溫（wēn）度（dù）下的（de）超溫自動斷電斷氣功能（néng）。

6. 液相取樣係（xì）統：

▲包含冷凝罐與收集管，收集管液相儲存量不少於150mL，實現液相產物的（de）收集與（yǔ）取出，▲液相采集時不影響反應係統的壓力和連續（xù）正常運行。

四、兼容性與後續成本：

後續成本主要為管件接頭（tóu）耗材。