微（wēi）反應裝置設有四個氣路進料

　　微反應裝置是一種借助於（yú）精密加工技術以固（gù）體基質製造（zào）的可用（yòng）於進行化學（xué）反應的三維結構元（yuán）件（jiàn）。它通常含有小的通道尺寸（當量直徑小於1000μm）和通（tōng）道多樣（yàng）性，流體在這些通道中流動（dòng），並要求在這些通（tōng）道中發生所要求的反應，適用於化工、製藥、染料等領域（yù）。

 

　　微反應裝置的流（liú）程：

　　本裝置（zhì）設有四個氣路進（jìn）料（liào）。

　　氣路流程：

　　由鋼瓶或管線中來的高壓反應氣體經幹燥罐（guàn）、脫出罐後，進（jìn）入過濾器（qì），以（yǐ）過濾掉氣體中的可能的微小固體顆粒後進入（rù）到氣體穩壓閥，該穩壓閥的作用是穩（wěn）定質量流量計氣體進口的壓力，尤其當（dāng）氣體使用量比較大時，氣源（yuán）壓力可能會有明顯變（biàn）化，其閥（fá）後（hòu）壓力可由壓力表讀出。並通過設定流量儀表的數值，來控製（zhì）該流量計的流量，流量（liàng）的真實值可以從儀表上讀出。但需要注意的是，該讀數是指（zhǐ）該種氣體在標準狀態下的體（tǐ）積，而不是當前溫度和（hé）壓力（lì）下的體積（jī）流量，需要根據標準條件進行換算。同時如果不是空氣或氮氣，還應該按（àn）照流量計說明書後麵的氣體（tǐ）表中的流量係數進行校正。

　　在質量流量計前後有充壓短路閥，當反應開始進行時，為（wéi）了快速完成升壓過程，可以利用此閥對反應器快速充壓，也可以在反應結束或（huò）開（kāi）始的時候清洗或吹掃時使用。

 

　　反應器：

　　上部及下部結構簡單，易操作的密封頭，可以直接把密封螺帽（mào）擰緊就可以。為了準確的控製（zhì）反應溫度，在反應（yīng）器外壁有控製溫度傳感器，同時（shí），為了準確測得反（fǎn）應器內部的溫度，以（yǐ）及考察反（fǎn）應是否（fǒu）是恒溫，而又能測定催化劑床層的軸相溫度分布，在反應器內部有一個測溫（wēn）熱電偶，該（gāi）熱電偶能自由移動。反應器下（xià）部有一個出口，反應器出（chū）口的氣體經直型冷凝器冷卻後進入氣液分離器中。反應爐為特殊（shū）設計的大（dà）熱容量開式加熱（rè）爐，爐內分（fèn）一段加（jiā）熱，溫度可以（yǐ）任意設（shè）定，特殊的加熱方式保證了爐內（nèi）恒溫區的長度優（yōu）於其他加熱形式，可（kě）以在強反應熱的環境中保持溫度穩定（dìng），適合於各種（zhǒng）反應場（chǎng）合。加（jiā）熱爐為合金襯管，保（bǎo）障了恒溫（wēn）效果。

 

　　控製部分：

　　裝（zhuāng）置整體采用PID控製，位式控製及人工自能調節，采用的算法（fǎ）及積分控製，保（bǎo）證了反應器控溫（wēn）精度及穩定性。整體控製係統具有異常工作狀態報警，當催化劑床層溫度超過限（xiàn）定值時發出聲光報警的同（tóng）時可以自動（dòng）切斷設備供電及（jí）停止（zhǐ）相（xiàng）關電路。並配有計算機及控製軟件。裝置控製整體集中到工業觸摸（mō）電腦（nǎo）上（shàng），控製（zhì）軟件為組態控製，控製操作通過電腦執行，平板電腦鑲嵌於設備上（shàng）。裝（zhuāng）置框架采用靜電噴塗工藝。