
1. 反應物料和試樣的特性:不同的化學反應需要不同的反應釜材料,例如一些(xiē)酸性或堿性溶液需要使用耐腐蝕的釜體材料,而高溫高(gāo)壓反應需要(yào)具備(bèi)高強度和高耐磨性的釜體材(cái)料。
2. 反應過程的工藝要求:反(fǎn)應的溫度、壓力、速率等參數會影響反(fǎn)應的進程和結(jié)果,所以需要根據具體的反應過程要(yào)求選擇合適的反應釜類型(xíng)。
3. 反應容積和尺寸:根據實驗需求選擇(zé)合適的(de)容積(jī)大小和(hé)釜體尺寸,以保證實驗的可(kě)操作性和可重複性。
4. 實驗室設備預算:不同材質、型號、規格的反應釜價格存在很大差別,因此在選擇反應釜時也需要考慮實驗室的經濟預(yù)算。
5. 設備的安全性和便捷性:其實驗環境、清潔維護要求與反應方式也是(shì)必須在選擇(zé)反應釜之前訪問。
因此,在選擇化學實驗反應(yīng)釜時,我們(men)需要綜合考慮上述因素,以選出適合實驗需求和預算的反應釜。

我們(men)的攪(jiǎo)拌反應釜定製係列包括不同種類,材質(zhì)和大小的反應釜,以滿足客戶的需求和應用場景。我們可以為客(kè)戶提供以下服務:
1. 容積:從0.05升到100升不等的容積選(xuǎn)擇;超過100L可定製。
2. 設計溫度:有製冷,常溫,0~450℃,大於500℃可定製(zhì)。
3. 反應壓(yā)力:有真空,常壓,0~25Mpa,大於(yú)25Mpa可定製。
4. 材料:304/316不(bú)鏽鋼、鈦合金(jīn)、蒙乃爾,碳(tàn)鋼,高溫合金,鎳基合金等多種材質可供選擇;以及噴塗/帶襯等特殊(shū)釜(fǔ)體處理(lǐ)方式。
5. 攪拌(bàn)器:不同形狀和大小的攪拌器可供選擇;
6. 攪拌方式:可選電機(jī)直連,柔性密封,旋轉密(mì)封,磁力密封,配套攪拌槳,自選攪拌槳等。
7. 控(kòng)製係統:手(shǒu)動、半自動和全(quán)自動控製係統都可根據客戶要求進行定製設計。
攪拌反應釜 — 定製參數(選型表) | ||||||||||
設計溫度 | 製(zhì)冷 | 常(cháng)溫 | ≤180℃ | 180℃-300℃ | 300℃-450℃ | ≥500℃ | ||||
反應壓力 | 真空 | 常壓 | <1.6Mpa | 1.6-3.6Mpa | 3.6-6Mpa | 8-12Mpa | 15-25Mpa | >25Mpa | ||
釜體材質 | 非金屬 | 碳鋼 | 不鏽鋼(gāng) | 鈦合金(jīn) | 高溫合金 | 鎳基合金 | 帶襯/噴塗 | |||
加(jiā)熱方式 | 夾套 | 電加熱套 | 銅鋁加熱套 | 電加熱管 | 晶體纖維(wéi)爐 | 輻射加熱 | 電磁/微(wēi)波加熱 | |||
攪拌方式 | 電機直連 | 柔性密封 | 旋轉密封 | 磁力密封 | 配套攪拌槳 | 自選攪拌槳 | ||||
進料接口(kǒu) | 進氣針型閥 | 減壓(yā)閥 | 過濾(lǜ)器 | 單向閥 | 質量流量計 | |||||
出料接口 | 排氣高溫閥 | 上出料 | 底部出(chū)料 | 固體下出料 | 出料稱量 | 出料冷凝 | 出料取樣 | |||
其它(tā)接口 | 內冷凝 | 卸荷閥 | 爆破片 | 壓力表 | 壓力變送器 | 溫度探(tàn)頭口 | 取樣口 | 進氣探底管 | 出料探底管 | |
釜蓋開啟(qǐ) | 釜蓋固定 | 整體(tǐ)移動 | 釜蓋手動(dòng) | 電動起吊 | 電動滑動 | 角度掀起 | ||||
釜(fǔ)體升降 | 釜體固定 | 整體移動 | 釜體滑動 | 釜體旋轉 | 釜體升降 | |||||
控製可選 | 全儀表 | 觸控屏 | PC遠傳(chuán) | 超壓斷電 | 超(chāo)溫保護 | 力矩保護 | 粘度監測 | 轉速(sù)監測 | PH監測 | 泄露報警 |
配套可選(xuǎn) | 循環水(shuǐ)冷 | 循環油浴 | 進料泵(bèng) | 計量泵 | 固體螺(luó)旋進料(liào) | 真空泵 | ||||
我們的攪拌反應(yīng)釜可應用於化學、醫藥,新能源,石油等行業,並且我們的定製服務可確保我們的設備符合客戶的要(yào)求和標準。
如果您有任何進一步的問題或者(zhě)需要幫助,請(qǐng)隨時聯係我們(四川麻花传媒MV在线观看科技)。
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