紡粘係統中冷卻側吹風裝（zhuāng）置的作用

從噴絲板噴出的高溫熔（róng）體細流在降溫冷卻過程中有大量（liàng）的熱量放出，其（qí）中主要包括：從當前溫度（dù）降至熔點時放出的熱量，從熔融狀態冷凝到固態放出的熱量，從熔（róng）點降至室溫時放出的熱量。如果這些熱（rè）量不被帶走，熔體細（xì）流就無法經受高速牽伸，也無法定型，而且還極容（róng）易發生互相粘連。

冷卻側吹風裝置的作用就是使用溫度較低的冷卻風以（yǐ）熱交換的方式來帶走（zǒu）熔體（tǐ）在冷凝時放出的熱量，使（shǐ）絲條得（dé）到適度的冷卻，再經過牽伸後定型，成為（wéi）有一定強度的纖維。熔體細流能否得到充分、均勻和恰（qià）當的（de）冷卻，對工藝過程的穩定性、產品的質量都有重要的影響。

冷卻側吹風係統一般包括製冷（lěng）設備、空（kōng）氣調節設備（bèi）、風機（jī）、管道、側吹風裝置、控製係統等。通（tōng）常（cháng），冷卻風吸收絲條的熱量後，溫度升高，一部（bù）分會逸散到車間內，另一部分被成網（wǎng）風機吸走，然後排向室外(內)。

有（yǒu）的生產線為了充分利用溫度較低，或比較幹（gàn）淨的排出氣流，配置（zhì）了冷卻風的回風循環係統，將（jiāng）成網風（fēng）機排出的氣（qì）流（liú）送回空氣調節設備的吸（xī）入（rù）端，達到循環使用的目的（de）。

冷卻風在與絲條進行熱交換（huàn）時，所帶走的熱（rè）量與兩者間的溫差、冷卻風（fēng）的（de）流量成正比關係。為了控製（zhì）絲條的冷卻效果，經（jīng）常用的的方法有（yǒu）以下幾（jǐ）種。

1.改變冷卻（què）風的溫（wēn）度

通過改變製冷係（xì）統（tǒng）的溫度設定值或調節進入空氣調節（jiē）設備的載（zǎi）冷介質（zhì）(如冷（lěng）凍水)的流量來實現。

2.改變（biàn）冷卻風（fēng）的流量

通過改變空氣調節裝置中的（de）風機轉速，或改變管（guǎn）道中的閥門開度來（lái）實現。由於目前在生產（chǎn）線上的風機已普遍采用（yòng）變頻調速電動機驅動，因此（cǐ）用改變風（fēng）機轉速的方法來調節風量是（shì）生產過程中經常（cháng）用的的,而且也是簡便的方法。

3.同時改變冷卻風的（de）溫度和流量

同時使用以上的各種調節手段來實現。但由於調節溫度時存在（zài）明顯的時間滯後，反應（yīng）較慢，因此在實際操作過程中，一般是先將溫度設定好後（hòu），再用改變風機轉（zhuǎn）速的方法調整流量。

在冷卻氣流僅負責纖維的冷卻時，冷卻（què）氣流（liú）的變化對其他係統的影響較小，因此其工（gōng）藝調節過程較為簡單。如果冷卻氣流還同時作為牽（qiān）伸氣流使用，其調節過程則需兼（jiān）顧纖維的牽伸效果及與其（qí）他氣流（liú）的協調（diào），對（duì）操作的要求較高。

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