GJB 5891.1-2006火工品藥劑試驗方法-密度測定

GJB 5891.1-2006火工品藥劑試驗方法

第1部分:密度測定

1  範圍

本部分規（guī）定了測定（dìng）火工品藥劑（jì）密度的試劑、材料及（jí）儀（yí）器、環境要求、試驗準備（bèi）、試驗步驟（zhòu）、結果處理（lǐ）及注（zhù）意事項。

本部分適用於粉末狀（zhuàng）或小顆（kē）粒狀火工品藥劑（jì）密度的測定（dìng），不適用於對石蠟油有反應或能被石蠟油膨潤（rùn）的火（huǒ）工品藥（yào）劑。

2  規範性引用（yòng）文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是（shì）注日期的引用文件，其隨後所有的（de）修改單(不包（bāo）含勘誤的內容)或修訂版均不適用於本部分，然而（ér），鼓勵根據本部分達成協（xié）議的各方研究是否（fǒu）可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本部（bù）分。

GB/T611-1988 化學試劑（jì）  密度測定通（tōng）用方（fāng）法

3  原理

運用阿基米德（dé）定律，根據一定質量的被測藥劑所排開密度瓶中已知密度液體（tǐ）介質的質量，計算被測藥劑的密度（dù）。測定裝置示意圖（tú）如圖（tú）1。

圖1  密度測定裝置示意（yì）圖

4  試劑（jì）、材料及儀器

試驗用試劑、材料及儀（yí）器應符合以下要求:

a）液體石蠟油:密度(p1)為0.835g/cm³～0.841g/cm³)

b）密度瓶:15mL；

c）紙質漏鬥；

d）真空泵；

e）恒溫槽:溫度為20℃±0.5℃；

f）真空幹燥器:直徑為140mm～210mm ；

g）溫度計:測量範圍為0℃～50℃，分度值為0.5℃；

h）分析天平:最大稱（chēng）量為200g，分度值為0.0001g。

5  環境要求

實（shí）驗室溫度應在16℃～35℃，相對濕度為45%～65%。

6  試驗準備

6.1  按GB/T 611-1988中密度瓶法測（cè）定液體（tǐ）石蠟油的密度，其中恒溫槽的溫（wēn）度精度取（qǔ）0.5℃，測得液體石（shí）蠟油的密度(p1)，並應（yīng）符（fú）合第（dì）4章中a)的要求（qiú），作為試樣（yàng）的液體介質。

6.2 將密（mì）度瓶洗淨、烘幹備用。

7  試驗步（bù）驟

7.1  將低於20℃的液體石蠟油小心加入到兩個經6.2處理的（de）密度瓶中，加至瓶體（tǐ）約三分之二（èr）處。

7.2  將（jiāng）裝有液體石蠟油的密度瓶放（fàng）入真空（kōng）幹器中，抽真空，控製壓力逐漸減低，抽（chōu）至無氣泡冒出，再繼續抽真（zhēn）空15min。

7.3  把密度瓶從幹燥器中取出，加滿石蠟油，插上毛細（xì）管瓶塞，仔細觀察密（mì）度瓶（píng），直至無氣（qì）泡出現，毛細管（guǎn）中（zhōng）應全部充滿液體。

7.4  用溫度計（jì）測量恒溫槽的溫度，將密度瓶放入20℃±0.5℃的恒溫槽中，保溫30min，取出，用棉球將密度瓶外壁擦拭幹淨，用分析天平稱（chēng）量密度瓶，準確至0.0002g，其質量（liàng）記作m1。

7.5  把密度（dù）瓶中的石蠟油倒出（chū），並將密（mì）度瓶及其磨口處擦拭幹淨（jìng），稱量，準確至0.0002g。

7.6  在已稱好的密度瓶口部放上預先製作的紙質漏鬥，向密度瓶中倒（dǎo）入被測藥劑 1.0g～1.5g，然（rán）後再稱量（liàng），準確至0.0002g，減去空密度瓶的（de）質量，即得較準確的試樣（yàng）質（zhì）量，記作m。

7.7  將液體石蠟油小心滴入（rù）已裝有試樣的密度瓶中，並用石蠟油衝洗幹淨粘附在密度瓶口處的藥末，重複7.2～7.4的操作，稱量裝有石（shí）蠟油和（hé）藥劑的密度瓶，準確至0.0002g，質量（liàng）記作m2。

8  結果處理

8.1  按（àn）公式(1)結果處理試（shì）樣的密度計算:

式中：

P2——20℃時被測藥劑密度的（de）數值，單位為克每立方厘米(g/cm³)；

m ——藥劑質量的數值，單位為克（kè）(g)；

m1——密度瓶及（jí）石蠟油質量的數值，單位為克(g)；

m2——密度瓶、石（shí）蠟油及藥劑總質量的數值，單位為克(g)；

P1——20℃時石蠟油密度的數值（zhí），單位為克每立方厘米(g/cm³)。

8.2  同一被測藥劑樣品（pǐn）平行測（cè）定兩次，測（cè）得結果差的絕對值不大於0.100g/cm³時，取其算術平均值,結果表示至小數點後三位報出。

9  注意事項

所測藥（yào）劑在倒入密度瓶中時，應在有防護裝置的情況下進行（háng）操作。