GJB 5891.25-2006火工品藥劑試驗方法 第25部分（fèn）:火焰感度試驗

GJB 5891.25-2006火工品藥劑試驗方法

第25部分:火焰感度試驗

1  範圍

本部分規定了進行火工品藥劑火焰感度試驗的儀（yí）器、設備及材料、環境（jìng）要求、儀器檢查與調整、試驗準備、試驗步驟、結果處理及注意事項（xiàng）。

本部分適用於火工品（pǐn）藥劑火焰感（gǎn）度的測定。

2  規範性引用文件

下（xià）列文（wén）件（jiàn）中的條款通過（guò）本部分的引用而成為本（běn）部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單(不包（bāo）含勘誤的內容)或（huò）修訂版均不適用於（yú）本部分，然而，鼓勵根據本部分達成（chéng）協議的各方（fāng）研（yán）究是否可使用這些文件的最（zuì）新（xīn）版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本部分。

GJB/Z 377A-1994 感度（dù）試驗用數理統計（jì）方法

3  原理

3.1  升降法

如圖1所示，將被（bèi）測藥劑壓製在試樣孟內並放置（zhì）在試樣模中，上（shàng）下移動托盤，在不同距離下用黑藥柱點燃試樣，觀察試樣的發火情況，用數理統計方法計算其（qí） 50%發火高度及其標（biāo）準偏差，以此（cǐ）評價（jià）被測藥劑的火焰感度。

3.2  爆炸概率法

如圖（tú）1所示（shì），將被測藥劑壓製在試樣孟內並放置在試樣模中，將托盤固定在一定的位置，用黑huo藥（yào）柱（zhù）點燃試（shì）樣，觀察試（shì）樣發火情況，計算發火試樣的（de）百分數，以此（cǐ）評價被測藥劑在固定（dìng）點（diǎn）火距離（lí）時的火焰（yàn）感度。

4  儀器、設備（bèi）及材料

試驗用儀器、設備及材料應（yīng）符合以下要求:

a)火焰（yàn）感度儀:如圖1所示，其中：兩立柱對底座上平麵的不垂直度在550mm內應（yīng）小於0.25mm；底座上平麵與頂蓋上平麵的不平行度應小於0.15mm，並能精確可調；藥柱模中心與托盤試樣座中心同軸度應小於R0.5mm；儀器底座上平麵的不水平度應小於3.6’；推薦使用HGY-1型火焰（yàn）感度（dù）儀；

b)壓力（lì）機（jī）:經標準（zhǔn）銅柱校（xiào）準後，誤差不應超過±5%，及相應的壓藥模具；

c)分析天平:最（zuì）大稱量為200g，分度值為0.0001g；

d)水浴(或（huò）油浴)烘箱:控溫精度（dù）為±2℃；

e)黑藥柱(WJ 636)；

f)試樣（yàng）盂:直徑為6.55mm，高為2.2mm，可用厚為0.5mm±0.02mm金屬鋁帶衝製；

g)電阻絲:功（gōng）率（lǜ）為1500W～2000W。

5  環境要求

實（shí）驗室溫度應在20℃～30℃內，相對濕度為50%～70%；實驗室應（yīng）有良好的通風設備（bèi）。

6  儀器的（de）檢查與調整

6.1  點火裝置內應幹淨無殘渣，以保證點火電源（yuán）不被短路。

6.2  點火用電阻絲應幹淨無殘（cán）渣，且應完（wán）好（hǎo）無損；電阻絲如有損（sǔn）傷或斷裂現象應及時更換。

6.3  調整電（diàn）阻絲長度，以保證在點火時（shí）與黑藥柱能良好接觸。

6.4  兩（liǎng）立（lì）柱應光（guāng）滑無汙物；在兩立柱上加（jiā）少許潤滑（huá）油，並用棉紗擦拭（shì）幹淨，使托架能在立柱上靈活自如地上下運動。

6.5  打開點火電源（yuán）開關，按下發火按鈕，調整電位器（qì）旋鈕，電阻絲應能在3s～4s 內（nèi）發紅。

6.6  火焰感度儀應至少每年調整一次；發現火焰感度儀有異常現象或經搬遷移動後，應及（jí）時重新調整；調整後的火焰感度儀應符合第4章中a)的要（yào）求。

7  試（shì）驗準（zhǔn）備

7.1  按照6.1～6.5，檢查（chá）火焰（yàn）感（gǎn）度儀。

7.2  將被測藥（yào）劑和（hé）黑藥柱分（fèn）別放在水（shuǐ）浴（yù）(或油浴)箱內在（zài）40℃～45℃溫度下烘4h，或在50℃～55℃溫度下烘2h，取出，並分別放入幹燥器（qì）內至少冷卻（què）2h，備用。

7.3  用分析天平（píng）稱取經7.2處理的被測藥劑0.020g,精確至0.005g,置於試樣盂內,用壓力機以58.8MPa的壓力壓製成試樣（yàng），共壓製30發～40發（fā）試樣，保存在幹燥器中，備用。

7.4  清洗藥柱模和試樣模各10套（tào）。

8  試驗步驟

8.1  升（shēng）降法

8.1.1  確定試驗起始點火高度和試驗步長

按GJB/Z 377A-1994升（shēng）降法的要求，通過摸底試驗，確定起始落錘高度和試驗步長。

8.1.2  試樣的試驗

8.1.2.1  將試樣盂藥麵向上放入試樣模內，放在（zài）火焰（yàn）感度儀（yí）的托架上，關（guān）好防護（hù）門（mén）。

8.1.2.2  將經7.2處理的黑藥放入藥模內（nèi），然後，放在火（huǒ）焰感度儀的頂部中心孔位置(如圖1所（suǒ）示（shì）)扣上點火（huǒ）裝（zhuāng）置。

8.1.2.3  打開點火電源開（kāi）關，摁下發火按鈕，點燃黑藥柱，觀察試樣是否（fǒu）發（fā）火。

8.1.2.4  將記錄試樣發火與不發火情況。

8.1.2.5  斷開電源，取出試樣（yàng）模和藥柱模並擦拭；瞎火的試樣倒（dǎo）入廢藥杯內。

8.1.3  試驗的繼續

第二發和以後的每（měi）發試樣的試驗方法是（shì）:如前一發試樣結果為發火，則本次試驗增加一個點火高度步長進（jìn）行試驗；如前一發試樣的試驗結果為不發火，則本次試驗降低一個點火高度（dù）步長進行試驗。

8.1.4  試驗的（de）完成

按8.1.3規定的方法，重複8.1.2.1～8.1.2.5的操作（zuò），直至取得30發有效試驗數據。

8.2  爆炸概（gài）率法

根據要求，在某一確定高度下，重複8.1.2.1～8.1.2.5的操（cāo）作，直至（zhì）取得25發有效試驗（yàn）數據。

9  試樣發火與（yǔ）瞎火判別原則

9.1  試驗發火包括:全爆、半爆、燃（rán）燒和分解；其判別（bié）原則如下:

a) 全爆:有明顯的爆炸聲（shēng）、冒煙、有火光、藥劑爆炸完quan，擊柱麵留有爆（bào）炸物殘渣。

b) 半爆:有爆（bào）炸聲（shēng）、冒煙、有（yǒu）火光，試樣孟內有爆炸物殘渣和少量的藥劑。

c) 燃燒:有火焰、冒煙、藥劑燃（rán）燒完quan或不wan全，試樣孟內（nèi）有燃燒物殘渣。

d) 分解:藥劑變色、有氣味、有氣體產物。

9.2  試驗瞎（xiā）火包括:試（shì）驗中無爆炸聲，無火光、不冒（mào）煙。

10  結果（guǒ）處理

10.1  升降法

10.1.1  按GJB/Z 377A-1994升（shēng）降法的規定，計算50%發火落高和標準偏差，並外推出給定置信度和可靠度的發火高度；計算數據（jù）精確到小數點後一位，單位為厘米。

10.1.2  以計算的（de）50%發火落高及其標準（zhǔn）偏差作為試驗（yàn）結果報出，同（tóng）時注明試樣的製備條（tiáo）件（jiàn）(壓藥壓力)。

10.2  爆炸概率法

計算試驗高度（dù）下發火試樣的百分（fèn）數作為試（shì）驗結果報出，同時注明試樣（yàng）的製備條件（jiàn）(壓藥壓力)和（hé）點火高（gāo）度。

11  注意事項

試驗中，對不發火的試樣應（yīng）按照有關安全規程進行處理。