聚乙（yǐ）烯醇（chún）纖維的後處理

（一（yī））導絲盤拉（lā）伸

初生纖維離開凝固浴進入二浴前，在兩組導絲盤之間（jiān）進行拉伸。拉伸（shēn）倍數的大小，取決於兩組導絲盤之間的速度差異。

（二）二浴拉伸

經導（dǎo）絲盤拉伸（shēn）後的聚乙烯醇纖（xiān）維束在二浴中進一步進行拉伸。二浴拉伸為（wéi） 90℃下的熱拉伸。拉伸（shēn）作（zuò）用是由進絲速度和出浴後（hòu）進入幹燥機羅拉時的速度差異形成的。二浴中含有2600mol/m³的*及少量硫（liú）酸，以抑製纖維的膨潤並中和絲條（tiáo）中剩餘的醋酸鈉。

二浴拉伸（shēn）對以後纖維的幹熱拉伸（shēn）起了重要的作用（yòng）。經過二浴（yù）拉伸,纖維中的大分（fèn）子開始沿拉伸方向緊（jǐn）密排列,有（yǒu）利於以後（hòu）進（jìn）行更高倍的拉伸，從而達（dá）到提高纖（xiān）維強度的目的。

（三）幹熱拉伸

幹（gàn）熱拉伸是聚乙烯醇（chún）纖維紡絲後多級拉伸的特征之一。其目的是使纖維在絕幹狀態下在接近軟化點溫度時進行高倍（bèi）拉伸，使大分子進一步取向,使分子間靠攏而發生結晶化。這樣不僅提高了纖維的強度，更主要的是提高了纖維的水中（zhōng）軟化點，即（jí）提高了耐熱水性。

出二浴的絲條,先經過若幹對玻璃導杆整形（xíng）,即成為厚（hòu）薄（báo）均勻具有一定寬度的扁型絲條（tiáo）,然後進（jìn）入幹燥機、預熱機、拉伸機、冷卻（què）機，卷（juàn）繞成（chéng）絲（sī）軸（zhóu）。從幹燥（zào）機（jī）到拉伸機，都有一對納爾遜式（shì）滾簡組成的烘倉，烘倉（cāng）由電熱絲加熱（rè），絲條（tiáo）在此間連續繞9~10圈。出二浴的絲條（tiáo）經過幹（gàn）燥機和預熱機烘燥，水分已烘幹，進入拉伸機時，絲束的溫度已達 225～230℃。絲束在預熱和拉伸機之間進行了幹（gàn）熱拉伸，拉伸（shēn）後（hòu）的絲束經（jīng）冷卻滾筒後（hòu）直接（jiē）繞（rào）在絲軸上,使絲束的溫度降下來，以防止絲（sī）束長時間高溫後發黃。

經幹熱拉伸後的半成品絲束，必須進行水中軟化點、濕（shī）強度和線密（mì）度的（de）測試。水中軟化點(Rp)是纖維束在（zài）一定（dìng）張力下在水中收縮8%時的熱水溫度（dù）。一般要（yào）求水中軟化點控製在90℃±2℃。Rp值的大小（xiǎo）主要與各熱倉溫度，特別是拉伸倉的溫度有關，溫度愈（yù）高（gāo），Rp值愈大。幹（gàn）熱拉伸或總拉伸倍數增加，也會使Rp增（zēng）加。

半成（chéng）品的線密度與紡絲時計量泵的轉速和吐出量有關。半成品的強度除了與總拉伸倍數有（yǒu）關外（wài），還與（yǔ）各級拉伸（shēn）的配比有關。

（四）熱處理

在整個幹熱拉伸過程（chéng）中，絲束一直處於高溫狀態，但各個區的（de）溫度要求不同。見表1。

表1  幹熱拉伸中纖維表麵的溫度要（yào）求

幹熱拉伸後（hòu），必須進行熱處理，以消除內應力，鞏固拉伸效果，並起一定的收縮作用，以提高斷裂伸長率。熱（rè）處理（lǐ）時間（jiān），由卷繞圈數和絲束速度決定，見表2。

表2   熱處理時間

（五）切斷

在聚乙烯醇短纖維生產中，經熱處理冷（lěng）卻後的絲束帶有很（hěn）多（duō）*，因此很硬，容易切成所需的長度。絲束在固定刀和回轉刀組成的切斷機上切（qiē）成所需長度。切斷長度根（gēn）據成品纖維規格而定，如成品纖維長度為（wéi）35mm，切斷長（zhǎng）度就為37~38mm，因為纖維在後處理時會收縮。

（六）卷曲處理

經過熱拉伸和熱處（chù）理的絲束還（hái）有很大的（de）內應力,使纖維（wéi）在使用過程（chéng）中易（yì）於變形。如果纖維表（biǎo）麵平（píng）直，則抱合性差。為了製（zhì）成合格的產品，必須進行卷曲處理。卷曲是在（zài）鬆弛狀態下，用加熱的方法消除纖維的內應力。由（yóu）於纖維內分子收（shōu）縮程度不一致，使纖維具有一定的卷（juàn）曲度，可以提高纖維紡紗的（de）加工性能。

卷（juàn）曲（qǔ）有熱風和熱水兩（liǎng）種（zhǒng）方式。熱（rè）風卷（juàn）曲在熱卷曲機中進行，切斷（duàn）後的（de）絲片用（yòng）送棉機送入卷曲機中。卷曲機（jī）是一個內壁帶（dài）有角釘，具（jù）有一定傾斜度的大圓筒，圓筒轉動時，纖維也相應翻（fān）動。圓筒中有熱空（kōng）氣（qì）循環,空氣由電（diàn）加熱,其溫（wēn）度在 200℃以上,纖（xiān）維在此高溫下自由卷曲。這種設備體積龐大，耗電量很大，且易發生火災，工廠一般已不用。

熱水卷曲是（shì）把切斷後的絲片投（tóu）人熱水中，使絲片受（shòu）熱均勻收縮。這種卷曲較穩（wěn）定，已得到普遍使用。采用這種工藝（yì），需（xū）選擇合適的熱水溫度，如果處理溫度太低，卷曲效果不理想；溫度太高，纖維強力損失大。