
目前,業界的使用普遍(biàn)的方法為鈣法,使用非常的廣泛,使用比例(lì)超過了90%。如果以吸收(shōu)劑和脫硫產物在整個過程當中的幹濕情況劃分的話,可以將方法區分為幹法、濕(shī)法、半(bàn)濕或半幹這幾個辦法。目(mù)前,國內外煙氣脫硫裝置的常用工藝方法有幹式脫(tuō)硫、噴霧(wù)脫硫、煤灰脫硫、濕法脫(tuō)硫等。 一,幹式煙氣脫硫工(gōng)藝。這種方法開始在八十年代初期用於電廠,與常規的工藝方法相比(bǐ)較而言,具有投資費用比較低(dī)、呈幹態脫硫產物並與飛灰相混、設備耐用搞腐蝕、不易產生堵塞等等。但是其缺點也是比(bǐ)較(jiào)明顯的,例如利用率低、不適用於高(gāo)硫煤且經濟性較差、影響綜合利(lì)用等。 二,噴霧煙氣脫硫工藝。也簡稱二法FGD,其(qí)早(zǎo)是由美國與丹麥公司開發(fā)出來的,並在七十年代中期的時候得到了很好的發展,在(zài)工業,特別是(shì)電(diàn)力工業當中發展非常迅速。 三,煤灰煙氣脫硫工藝。此方法於(yú)一九九一年初真正使用。它的特性為性能穩定、脫硫率高(可達60%以上)、用水少、脫硫劑成本較低等,而且設備維護也比較方便,簡單可靠。 四,濕法煙氣脫硫工藝。它主要的特點就是效率非常高(gāo),而且同步運行率高,吸(xī)收劑資源非常豐富(fù),甚至副(fù)產品也可吸收,具有很高的商(shāng)業價值。 致(zhì)研科技實驗煙氣脫硫裝置係列產(chǎn)品(pǐn)被廣泛應用於(yú)各大高校實驗室、科研所、化工企業等,用於對(duì)煙氣脫硫相關(guān)技術的研究工作。產(chǎn)品具有體型小、易操作、性價格比高、售後服務(wù)周到等特點,受(shòu)到了(le)廣大科研用戶的一致歡迎。 |
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