熔融紡絲的冷卻與拉伸

　　在熔體紡絲過程中（zhōng），冷卻和拉伸/牽伸是高聚物成形工藝的重要環節，決定了絲條的結構和性能，以及（jí）將來熔紡非織造布的性能。控製和優化冷卻和拉伸條件可對生產結構和性能俱佳的熔紡纖（xiān）維及其非織造布起到重要作用。

　　該過程與熔體細（xì）流的變形同時進行。從噴絲板擠出的絲束溫度非常的高，冷（lěng）卻可防止絲條之間的粘連和纏結，配合拉伸，使粘流態的熔體細流逐漸變成穩定（dìng）的固（gù）態纖（xiān）維。冷卻過程伴隨著（zhe）結晶過程，初期由於溫度過高，分子的熱運動過於劇烈，晶核不易生成或生成的晶核不穩定。隨著溫度的降低，均相成核的速度逐（zhú）漸加快（kuài），熔體粘度（dù）增大，鏈段的活動能力降低，晶體生長（zhǎng）速度下降。結（jié）晶度的高低決定熔紡纖維（wéi）的結構和性能，因此冷（lěng）卻工藝應該正確控製。

　　高速紡絲得（dé）到的纖維，比經過冷拉伸或者熱（rè）拉（lā）伸的常規纖維的無定形區分（fèn）子取向要低，但結晶度和結晶取向度要高，因（yīn）此其機械性能相（xiàng）對於低速紡（fǎng）絲後經固態拉伸的常規纖維要差一些。紡絲速度很高反而會使分子取向度，甚至結（jié）晶度（dù）和機械性能下降。

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