熔融紡絲的冷卻與拉伸

　　在熔體紡絲過程中，冷卻和拉伸/牽伸是高聚物成形（xíng）工藝的重要環（huán）節，決定了絲條的（de）結構和性能，以（yǐ）及將來（lái）熔紡非織造（zào）布的性能。控（kòng）製和優化冷卻和拉伸條件可對（duì）生產結構和性能俱佳的熔紡纖維及其非織造布起（qǐ）到重要作用。

　　該過程（chéng）與熔體細流的變形同時進行。從噴絲板擠出的絲束溫度（dù）非常的高，冷卻可防止絲條之間的粘連和纏結，配合（hé）拉（lā）伸，使粘流態的熔體細流逐（zhú）漸變成穩定的固態（tài）纖維。冷卻過程伴隨著結晶過程，初（chū）期由於溫度過高，分子的熱運動過於劇烈，晶核不易生（shēng）成或生成的晶核不穩定。隨著溫（wēn）度的降低（dī），均相成核的速度（dù）逐漸加快，熔（róng）體粘度增大，鏈段的（de）活動能力降低，晶體生長速度下降。結晶度的高低決定熔紡纖維的結構和性能，因此冷卻工藝應該正確控製（zhì）。

　　高速紡絲得到的纖維，比經過冷拉伸或者熱拉伸的常規纖維的無定形區（qū）分子取（qǔ）向（xiàng）要低，但結晶度和結晶取向度要高，因此其機械性能相對於低速（sù）紡絲後經固態拉伸的常規纖（xiān）維要差一些。紡絲速度很高反而會使分子取向度，甚至結晶度和機械性能下降（jiàng）。

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