化工（gōng）裝置安（ān）全隱患：管道（dào）及（jí）管件

　　一、管道（dào）安裝完畢，內部的焊渣、其他異物未清理，視鏡玻璃不清潔或損壞。選用視（shì）筒材質耐壓、耐溫性能不妥（tuǒ），視筒安裝不當，視（shì）筒破（pò）裂或長時間帶壓使用。

　　二、防靜電接（jiē）地線損壞，管道、法蘭或螺栓嚴重腐蝕、破裂，高溫管道未保溫（wēn）。

　　三、泄爆（bào）管製作成彎管，管道物料及流（liú）向標識不清，管道色標（biāo）不清，廢棄管道未及時清（qīng）理。

　　四、調試時不同物料串接（jiē）閥門未盲死，管閥安裝位置低，易撞頭或（huò）操作困難。

　　五、腐蝕性物料管線、法蘭等易泄漏處未采取防護措施，存（cún）在水、氮氣、空氣、蒸汽等進（jìn）入物料管（guǎn）線的可能。

　　六、高溫管道邊放置易（yì）燃易爆物料的鐵桶或塑料桶，管道或管件材料選材不合理，易腐蝕。

　　七、玻璃管液位計沒有防護措施，在可能爆炸的視鏡（jìng）玻璃處，未安（ān）裝防護金屬網，止回閥不能靈活動作或失效，電動閥停電、氣動閥停氣。

八、使用氫氣等壓力管道沒有定期維護保養或帶病運行，使用壓力（lì）管道時，操作人員未經培訓或無證上崗，維護人員沒有（yǒu）資質修理、改造壓力管（guǎn）道。

　　九、壓力管道焊接質量低劣，有（yǒu）咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等焊（hàn）接缺陷，壓力管道未按照規定設安全附（fù）件（jiàn）或安全附件超期未校驗，壓力管道未建立檔案、操作（zuò）規程。

　　十、搪玻璃管道受鋼管等撞擊，生產工藝介質改變後仍使用現有管（guǎn）線閥門未考（kǎo）慮材（cái）料（liào）適應性，氮氣管與空氣管串接，鹽水管與冷卻水管串（chuàn）接。

　　以上就是化工管道與管件可能存在的安全隱患，這裏整理出（chū）來僅供參考。在實（shí）際操作化工實驗（yàn）裝置時，隻要按照正確的流程，遵守相關注意事項，這些問題基本都是（shì）可以（yǐ）避免的，安全*，大家切記。

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