化工裝置檢修時的（de）安全隱患：二（èr）

一、化工裝置釜內檢修（xiū）時，沒有切斷電源（yuán）並掛“有人（rén）檢修、禁止合閘”的牌子；進（jìn）罐作業前，未對釜進行有效清（qīng）洗；進罐作業前，未分析可燃（rán）氣體濃度、氧含量、有毒氣體（CO、H2S）濃度。

二、進罐作業前（qián），未對物料管線如原料、溶劑（jì）、蒸汽、水、氮氣等管線可靠隔離；檢修過程中，未對釜內定期取樣分析。

三、釜外明顯位置（zhì）未掛上“罐內有人”的牌子；進罐作業時，沒有執行“雙檢製”；釜內照明不符合安全電壓標（biāo）準，幹燥情況下電壓大於24V,潮濕情況下電壓大於12V。

四（sì）、檢修完畢，未檢查、清（qīng）理雜物就開機使用；長（zhǎng）時間在釜內作（zuò）業未輪換；檢修時，釜內缺必要的通風設（shè）施。

五、在搪玻璃罐外壁表麵或內壁施焊；進（jìn）入搪玻璃釜、槽內未鋪設軟墊；快速升溫或急速冷卻搪玻璃（lí）釜（fǔ）。

六、使用搪玻璃罐時（shí），罐口（kǒu）或人孔螺栓、卡子掉入釜（fǔ）內；使（shǐ）用搪玻璃釜、不鏽鋼釜、碳（tàn）鋼釜（fǔ）時，酸液（yè）進入釜夾（jiá）套。

七、選用材（cái）料未經溫度、PH、腐蝕溶（róng）解（jiě）性審核，可（kě）能存有壓力的場合未經受壓專項審（shěn）核。

八、檢修完（wán）畢，釜內、檢修現（xiàn）場高低位（wèi）等全部空（kōng）間未經全麵清場、複（fù）核，既開始試運行；檢修完畢，相關事項未做全麵溝通，變更未經確認審批，相關人員未全（quán）麵培訓並了解（jiě）就接手。

九、檢修未經運行確認即（jí）投料生產。

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