化工裝（zhuāng）置檢修時的安全隱患：二

一、化工（gōng）裝置釜（fǔ）內檢修時，沒有切（qiē）斷電源並掛“有人檢修、禁止合閘”的牌子；進罐作業前，未對釜進行有（yǒu）效清洗；進罐作業前，未分析可燃氣體濃度、氧含（hán）量、有毒氣體（CO、H2S）濃度。

二、進罐作業前，未對物（wù）料管線如原料、溶劑、蒸（zhēng）汽（qì）、水、氮氣等（děng）管線可靠（kào）隔離；檢修過程（chéng）中，未對釜內定期取樣分析（xī）。

三、釜外明（míng）顯位置未掛上“罐內有人”的牌子；進罐作業時，沒有執行“雙檢製”；釜（fǔ）內照明不符合安全電（diàn）壓標準，幹燥情況下電壓（yā）大於24V,潮濕（shī）情況下電壓大於12V。

四、檢修完畢，未檢查、清理（lǐ）雜物就開機使用（yòng）；長時間在（zài）釜內作業（yè）未輪換；檢修（xiū）時，釜（fǔ）內缺必要的通風設施。

五、在搪（táng）玻璃罐外壁（bì）表麵或內壁施焊；進入搪玻璃釜、槽內未鋪設軟墊；快速升溫或急速冷卻搪玻璃釜。

六、使用搪玻璃罐時，罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜（fǔ）內；使用搪玻璃釜、不鏽鋼（gāng）釜、碳（tàn）鋼釜（fǔ）時，酸液進入釜夾套。

七、選用（yòng）材料未經溫（wēn）度、PH、腐蝕溶解性審（shěn）核，可能存有壓力的場（chǎng）合未經受壓專項審核。

八、檢修完畢，釜內、檢修現場高低位（wèi）等全部空間未（wèi）經全（quán）麵清場、複核，既開始試運行；檢修完（wán）畢，相關事項未做（zuò）全麵溝通，變更未經確（què）認審批，相關人員（yuán）未全（quán）麵培訓（xùn）並了解就接手。

九、檢修未經運行確認即投料生產。

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