對於煙氣脫硫的一些技（jì）術概述

    燃燒前脫硫

    燃燒前脫硫方法有機械脫硫、化學脫硫（liú）、電磁脫硫、細菌脫硫、超聲（shēng）脫硫等（děng）。

    機械脫硫法在實際中得到了（le）應用，如跳汰機脫硫、浮選機脫硫、搖（yáo）床脫硫、旋流器脫硫、螺旋（xuán）選礦機脫硫等。機械脫硫是（shì）根據煤中（zhōng）硫化鐵硫(FeS2)等含硫化合（hé）物與煤比重不同而將其（qí）除去，這種方法的脫硫效率取決於FeS2等物質的顆粒大小及煤中無機硫的含量。洗選法不能脫除有機硫及在煤中嵌布（bù）很細的硫化鐵（tiě）硫。

化學方法，煤的熱解（jiě）和加氫熱解（jiě）脫硫是根據原煤中使硫存在的化學（xué）鍵（jiàn）Fe-S和C-S與C-C相比不穩定，在熱解條件下很容易脫離而（ér）生成氣相硫化物H2S或CaS，煤的熱解和加氫熱解就（jiù）是利用這一特征脫除煤中的硫分。

    電化（huà）學法是（shì）借助煤在電解槽發生電化學氧化和還原反應，將煤（méi）中黃鐵礦和有機硫氧化（huà）成可溶性硫（liú）化物或將煤還原加氫（qīng），從而達到脫硫效果。

生物脫硫技術是利用微（wēi）生物參一與鐵和硫化合物（wù）的（de）氧化作用，使硫（liú）鐵（tiě）礦降解，細菌作用將Fe2+氧化為Fe3+ ，單（dān）質硫由（yóu）於（yú）細菌作用而氧化為硫酸。該工藝目前尚（shàng）未獲得大規模應用，不過，隨著生物技術（shù）的突破發展，該工藝具有良（liáng）好的發展前景。

    燃燒中脫硫和燃燒後脫硫即煙氣脫硫一般是（shì）在燃（rán）燒室中和尾部煙道中加入（rù）脫硫劑來實現（xiàn）的。燃燒中脫硫（liú）是在燃燒產生的高溫氣氛下，脫硫劑與（yǔ）SO2氣體分子（zǐ）發生化學反應，因此燃燒中脫硫是伴隨著燃（rán）料燃燒（shāo）一起完成的。燃燒中脫硫一般以石灰（huī）石(主要成分為CaCO3)作為脫硫劑，將其破碎到合適顆粒度後（hòu）噴入鍋爐內（nèi），CaCO3在高溫下分解成CaO和CO2，煙氣中的SO2與CaO反應，完成SO2的爐內吸收過程:若在還原性氣氛（fēn）下，石灰或石灰（huī）石就會和煤燃燒（shāo）產生的H2S反（fǎn）應，生成CaS，遇氧即被氧化成CaSO4。石灰石一般在800-850℃可以得到高的脫（tuō）硫效率，爐溫高於1200℃時，已生成的CaS04會分解出SO2，導致脫硫效果不理想。向爐（lú）膛（táng）內加入石灰石脫硫的佳燃燒方式是流化床燃燒技術(CFBC )。隻需要在其燃燒的過程（chéng）中直接噴入石灰石（shí），這種工藝設備投（tóu）資和運行成本都很低，在（zài）Ca/S為2的時候，固硫率可達到70%以上