高壓加氫（qīng）試（shì）驗裝置 化（huà）工裝置（zhì） 專業定製

加氫反應（yīng）器的優勢

1、高溫氫腐蝕
 
①在選材上。
 
a）正確選擇能抵抗氫腐蝕（shí）的材料，嚴格檢查的納爾遜曲線為依據（jù）；
 
b）盡量（liàng）減少鋼材中對氫腐（fǔ）蝕不利影響的雜質元素(如Sn、Sb)；
 
c）主材應采用正火（允許加速冷卻）+回火的處理製（zhì）度，不允許淬火。
 
②在熱（rè）處理上。設備必須進行焊（hàn）後熱處理。
 
③在操作指導上。
 
a）嚴格禁止設備超溫；
 
b）控製外加應力水平（不要急劇升溫或者（zhě）降溫（wēn），升壓（yā）或者降壓）。

 
2、氫脆
 
①氫脆的敏感性一般是隨鋼材（cái）強度的提（tí）高而增加（jiā）；鋼（gāng）材強度不要超過設計規定值。且要注意降低焊接熱影響區的硬度，所以設計文件應該規定焊縫及其熱影響區（qū）的硬度。
 
②鋼（gāng）的顯微組織對氫脆有影響，通過（guò）無損檢測消除宏觀缺陷。
 
③殘餘（yú）應力對氫脆有影響，通過熱處理消除殘餘應（yīng）力。
 
3、高溫H2S腐（fǔ）蝕
 
內（nèi）壁堆（duī）焊TP309L+TP347奧氏體不鏽鋼（奧氏體不鏽鋼（gāng）抵抗高溫H2S腐蝕能力很強）。
 
4、連多硫酸應力腐蝕開裂
 
①選用超（chāo）低碳或穩（wěn）定型的不鏽鋼，如Tp321、Tp347。
 
②結構設計（jì）上應盡（jìn）量避免有應力集中的（de）結（jié）構。
 
5、鉻鉬(Cr-Mo)鋼的回火脆性
 
設計時（shí）嚴格控製材料（liào）化學成分中的雜質元素（sù）(如P、Sn、As、Sb)和（hé）某些合金元素(如Si、Mn等)

 
6、奧氏體不鏽鋼堆焊層的剝離
 
①在選材上。從材質上加以改進（jìn），例如降低（dī）Cr-Mo鋼母材中的C含（hán）量，而通過添加V等能彌（mí）補由（yóu）於C量的降低可能（néng）影響強度下降的元素，控製Tp.347堆（duī）焊金屬中的Nb的適當含（hán）量等等；
 
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如下圖，這是麻花传媒MV在线观看科技有限公司（sī）定製完成的一台高壓加氫實驗裝置。