單通道油氨柱成型設備（bèi）

A. 工作原理（lǐ）

單通道油氨柱成型實驗裝置采用氣動脈衝控製擠出原理，采用精（jīng）密調節擠出閥，擠出質量均勻的溶體，然後通過在油中的表麵張力成球（qiú），在氨水（shuǐ）中中和固化，或者靠油溫固化，之後經過過（guò）濾，清洗，煆燒成成品。

B. 技術參數

C. 設（shè）備主（zhǔ）體組成

D. 可選配套設備及配件

E. 產品實拍（pāi）

F. 油氨柱成型設備操作方法

實驗準備：

1. 將配置（zhì）好的膠體倒入（單通道油氨柱成型（xíng）設備）攪拌容器密封，並合蓋密封。

2. 將膠體密封容器輸出管連接到1號成型（xíng）點膠（jiāo）閥。安裝成型規格相對應的針頭。

3. 調節成型點膠閥（fá）上的千分尺開（kāi）口（kǒu）調節旋鈕。根據（jù）實驗具（jù）體需（xū）要，控製點膠閥（fá）單次點膠（jiāo）開口大小（最小吐出量0.001ML）。

4. 調（diào）節抄作麵板上調節成型（xíng）點膠閥工作頻率。根據實際產出量進行調節最大操作數率＜600次/分

5. 在玻璃成型容器內部加入油和氨水，調節成型點膠閥與玻璃成型容器的高低（dī）距離。（根據實驗要求自（zì）行設定高度）

6. 安裝氨水回收容器，連接清洗和排汙水管。連接成型點膠閥壓縮（suō）空氣驅動管路調（diào）節壓縮空氣氣壓最大1.6Mpa。

開始實驗：

1. 接通（tōng）（單通道油氨柱成型設備）設備電源，按下成型點膠閥（fá）啟動按鈕。

2. 給密封容器（qì）輸入壓縮空氣並攪拌，打開膠（jiāo）體密封容器壓縮空氣輸入球閥。（壓縮空氣最大1.6Mpa。）

3. 等待膠體全部成型完畢。關（guān）閉（bì）成型點膠閥

4. 打開玻璃容器下端閥門排（pái）除氨（ān）水成型（xíng）、膠體、油排放完畢關閉閥門。

5. 打開氨水收集容器閥門帶氨水全部（bù）回收後關閉。

6. 打開排汙閥，再打開清洗水閥（fá）門（mén）進行（háng）膠體清洗。膠體清洗完場取出實驗完畢。