固定流化床反應器（qì）-催化劑評價裝置

產（chǎn）品簡介

固定流化床反應器-催化劑評價（jià）裝置中所有管線、閥門均采用不鏽鋼（gāng）316材質（zhì）製造，反應（yīng）氣體物料經過（guò）幹燥、吸附處理後進入反應器（qì）係統中，反應工（gōng）程（chéng）中產生的水可以選裝（zhuāng）吸附（fù）罐吸附（fù）。本裝置為固定床反應裝置，有（yǒu）多氣（qì）路和液路進料，適用於液體（tǐ）物料和氣體物料進行高（gāo）溫、高壓反應，可測（cè）定不同體係催化劑本征動力學參數或工藝條件研究，也可進行催化（huà）劑的初篩選。

A. 工作原理

固定流化床反應器（qì）-催化劑評價裝置的反應器采用儀表程序控製，反（fǎn）應（yīng）產物進入到冷卻器中，被空（kōng）氣或水冷卻，液體和氣體混合物進入到氣液分離器中，液體被分離出來存在罐內，可（kě）以間歇放出稱重計量，用濕式氣體流（liú）量計計量尾氣體積。反應出料的氣（qì）相采用六通閥進行切換取樣，可實（shí）現催化劑的快速篩選。

B. 產品特（tè）點

1.支持定製：可根據工藝及其它需要定製或配備相應部件與結構、外觀

可根據需要配備采集與控製軟件；

2. 操作方便：取樣分析等所有操作可全自動完成，可實現24X7連續運轉，無須人工（gōng）幹預；

3. 安全性好：具備多種安全傳感器和獨立的硬件安全係統，保證操作人員安（ān）全；

4. 平行性高（gāo）：高通量每個反（fǎn）應器均采（cǎi）用獨立流（liú）量計進樣，確保準確性和（hé）平行性（xìng）；

5. 靈活簡單：實驗程序采用模塊化設計，功能強大使用簡單；

6. 數據準確：所有參（cān）數均保存在數據庫中，方便隨時查閱調用。

C. 技術參（cān）數（shù）

D. 應用範圍（wéi）

固定流化床實驗裝（zhuāng）置（zhì）主要（yào）用於研究顆粒物料在氣體流體化過程（chéng）中的物理和化學特性，其應用領域比較廣泛（fàn），包括以下幾個方麵：

1.化工工藝：固（gù）定流（liú）化床實驗裝置可以模擬化工反應過程（chéng），對於反應（yīng）物的轉化率、選擇性、產率和能量利（lì）用效率等指標進行優化設計。同時，在化工工藝中（zhōng）常（cháng）用的幹燥、氣力輸送（sòng）等過程中（zhōng），也可以應用固（gù）定流化床實（shí）驗裝置進行（háng）優化設計。

2.環（huán）保（bǎo）技術（shù）：固定流化床實驗裝置可以研（yán）究顆粒物料在氣體中的運（yùn）動和分布規律，以及氣固反應機製等方麵，對於探究（jiū）環境汙染和治理（lǐ）方麵的問題具有一（yī）定的應用價值。

3.材料科（kē）學：固定流化床實（shí）驗裝置可以（yǐ）在固體（tǐ）和氣（qì）體之間形成有效的（de）交互作用，以研究固（gù）體顆粒的物理（lǐ）特性、物理學和化學反應等方麵。其在催化、質子交換（huàn）膜（mó）研究等材料科（kē）學領域（yù）也（yě）有著重要的應用價值。

4.食品和製藥：固定流化床實驗裝置可以模擬食品和製藥產品在幹燥（zào）、混合和塗層等過程中的物理特性和工藝條件，以優化產品品質和成本效益。

綜上所述，固定流化床實驗裝置在化工、環保（bǎo）、材料（liào）科學、食品和製藥等（děng）領（lǐng）域中都有著廣泛的應用價值。

E. 產品實拍

F. 其他化工試驗裝置

四川麻花传媒MV在线观看科技（jì）研發的化（huà）工裝置包括:催化劑評價裝置、玻璃精餾裝置、不鏽（xiù）鋼（gāng）精餾（liú）裝置、萃取精餾裝置、超臨界萃取（qǔ）裝置（zhì）、固定床（chuáng）管式反應裝置、漿態床/釜式反應裝置、無梯度反應裝置、微反應色譜裝置、固定流化（huà）床實驗裝置、多功能催化（huà）反應裝置（zhì）、多反應釜串聯反應裝置、煤氣（qì）化反（fǎn）應裝置、高壓加氫實驗裝置、固定床（chuáng）連續反應裝（zhuāng）置、煙氣脫硫實驗裝置等。

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