液壓係（xì）統中的振動和噪聲來源很多，大致有（yǒu）液壓泵，液壓閥、油缸管路（lù）及機械等幾方麵。

一、吸空現象是造成液壓泵噪聲過高的主（zhǔ）要原（yuán）因。當油液混入空氣後（hòu），易在其高（gāo）壓區形成氣穴（xué）現象，並以壓力波的形式傳播，造成油液震蕩，導致係統產（chǎn）生氣蝕（shí）噪音。

二、液壓泵的齒輪，葉片及（jí）柱塞在吸（xī）油，在壓油的（de）過程中使相應的工作產生周期性的流量和壓力的變化，進而引起泵的流量和壓力脈動，造成液壓泵（bèng）的構件（jiàn）產（chǎn）生振（zhèn）動，而構件的振動引起了與其相接觸的空氣產生疏密變化的振動，進而產（chǎn）生噪音的聲壓（yā）傳（chuán）播出（chū）去。

三、管路死彎過多或固定卡子鬆脫產生噪音（yīn），而管路（lù）的截麵積突然變化時，都會（huì）使其中的液流發生變化，易產生（shēng）噪音。

四、機械係統的噪音主要由驅動液壓泵的（de）機械（xiè）傳動係統引起，回轉體的不平衡在實際（jì）應用中，電（diàn）機大都通（tōng）過連軸節驅（qū）動液壓泵工作，要使這些回（huí）轉體做到完全的動平衡（héng）是非常困難，如平衡力太大，就會在回轉時產生較大的轉軸彎曲產（chǎn）生噪音。

解決（jué）方案

一、提高機械（xiè）加工（gōng）及（jí）裝配精度，以減少機（jī）械振動和摩擦產生的噪音；對高（gāo）壓、高速氣流要降低壓差和流速，或改變氣流噴嘴形狀。

二、對（duì）工人進行個人防護，如佩戴（dài）耳塞、耳罩頭盔等防噪（zào）音用品。

三、泵的吸油管接頭密封要嚴，防止吸入空氣。

四、防止液壓閥產生空穴現象，主要（yào）作（zuò）到使泵的吸油阻力盡量減小（xiǎo）。常用的措施包括，采用直徑較大的吸油管，大容量的吸（xī）油濾器，同時要避免堵塞，泵吸油高度（dù）應盡量變小（xiǎo）。

五、管道內的（de）壓力脈動是係（xì）統產（chǎn）生振動和噪（zào）音主要（yào）原因。在液壓回路中設置蓄能器，可以有效地吸收振動（dòng），而在發生振動部位附近設置消振（zhèn）器也有效減小係統振動。

六、對於（yú）液壓係統中的主要振動（泵、電機），常采用加裝橡皮（pí）墊或彈簧等措施，使之與底板隔離也可以采用將振源裝在地板上與整個係統隔離的（de）辦（bàn）法，這些都起到良好的減振降（jiàng）噪的效果。