高壓實驗反應釜是化工廠重要的設備(bèi)之一,作為一種綜合反應容器,除了了解它們的選型及操(cāo)作方法,如(rú)何(hé)安裝也(yě)是重中之重(chóng)。操(cāo)作及以後的流(liú)程都是基於安裝這個步驟,安裝時需要注意的(de)事項有哪些呢?
高壓實(shí)驗反應釜應放(fàng)置在符(fú)合(hé)防(fáng)爆要求的高壓操作室內,在裝置多台高壓釜時,應分開放置,每兩台之間應有可靠的防爆(bào)高牆隔開,每間操作室均有直接通向室(shì)外或通道的出口,當存在易爆介質時,應保證(zhèng)設備地點,通(tōng)風較好。
釜體和釜蓋采用錐麵和圓弧麵線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良(liáng)好的密(mì)封(fēng),在擰緊主螺栓時,不得超(chāo)過擰緊力矩80~120NM範圍,以防密封麵被擠(jǐ)坯和超負(fù)荷磨損,密封(fēng)麵要特別加以愛護。
裝釜蓋時,要使釜(fǔ)蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋(gài)之(zhī)間密封麵相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分(fèn)多次逐步(bù)加(jiā)力擰緊,用(yòng)力要均(jun1)勻,達(dá)到良好的密封效果。
正反螺母的聯接
正反螺母聯(lián)接處,隻(zhī)準旋動正反螺母,兩(liǎng)麵圓弧麵不得相對轉動,對所有螺紋聯接件在裝配(pèi)時,均須(xū)塗(tú)抹油或(huò)油料調和的石墨,以免咬死(sǐ)。
閥門的使用
針型閥采用線密封,僅需輕輕轉動閥針(zhēn),壓緊密封麵,即可過到良好的密封效(xiào)果,嚴禁使用過大的力,以免損壞(huài)密封麵(miàn)。
控製(zhì)器應平放於操作台(tái)上,其工作環境溫度為10~40℃,相對濕度(dù)小於85%,周圍介質中(zhōng)不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
固定接點檢查
檢查麵板和後板上的可動部件和固定(dìng)接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否鬆動,是否有因(yīn)運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或鏽蝕。
連接導(dǎo)線(xiàn)
高壓實驗(yàn)反應釜連(lián)接好所有導線,包括電源線、控(kòng)製器與釜(fǔ)間的(de)電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
安全(quán)裝置
采(cǎi)用爆破片裝置,一般(bān)不要(yào)輕易拆卸和試驗,一旦爆破,必須重新更換(huàn),對於超過標定爆破壓力而未爆破的(de)爆破片應立即更換。
防止過大溫差
工作時禁止速冷(lěng)速(sù)熱,以防過大的溫差造成裂紋。另外,磁力攪拌器與釜蓋(gài)間的水套應通循環水,以(yǐ)免磁鋼脫磁(cí)。
新裝釜使用
新(xīn)安(ān)裝換釜(fǔ)(或維修的釜),必須進行氣密(mì)性試驗才可投入正(zhèng)常使用。介質為氮氣或其它惰性氣體,嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體,試驗壓力為工作(zuò)壓力的1~1.05倍,升壓(yā)必須(xū)分次進行,以0.25倍工作(zuò)壓力為間距(jù),每升(shēng)一級停(tíng)留5分鍾,升(shēng)到(dào)試(shì)驗壓力(lì)停30分鍾。發(fā)現漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗。