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反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設備,在操作的時候一定要注意,否則會因為很(hěn)多原因造成損(sǔn)壞,導致生產(chǎn)被迫停(tíng)止。反應釜的操作要注意很多方麵。
一、操作前相關安全(quán)細則
1.檢查反應釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀(yí)表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、操作中相關安(ān)全細則
1.隨時檢查反應釜備運轉情(qíng)況(kuàng),發(fā)現異常應停(tíng)車檢修。
2.打開蒸氣閥前,先開回氣閥,後開進氣閥,打開蒸(zhēng)氣閥應緩(huǎn)慢,使之(zhī)對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規定(dìng)值(zhí)。
3.清洗鈦環氧設備時,不(bú)準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
4.加料前應先矛攪拌器,無雜音且正常時,將料加到(dào)釜內,加料數量不得超過工藝要求。
5.水環式真空泵,要先開泵後(hòu)給水,停泵時,先停泵(bèng)後停水,並應排除泵內積水。
6.開冷卻水閥(fá)門時,先開回水閥,後開進水閥。冷卻(què)水壓力不得低於0.1兆帕,也不準高於0.2兆帕。
7.蒸氣閥門和冷卻閥門(mén)不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和(hé)碰撞。
三、操作後相關安全細則
1.停止攪拌,切斷電源,關閉(bì)各(gè)種閥門。
2.反(fǎn)應釜必須按壓力(lì)容器要求進行定(dìng)期技術檢驗,檢驗不合格(gé),不得開車運行。
3.鏟鍋時必須切斷攪拌機電源(yuán),懸掛警示牌,並設人監護。

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