
電加熱反(fǎn)應釜的釜體、釜蓋采(cǎi)用(yòng)不鏽鋼加工製成,其釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向(xiàng)均布的主(zhǔ)螺栓、螺母緊固聯接。
反(fǎn)應釜主密(mì)封口采用(yòng)A型的雙線密封,其餘密封點(diǎn)均采用圓弧麵與平麵、圓弧麵與圓弧麵的線接(jiē)觸的(de)密封形式,依靠(kào)接觸麵的高精度和光潔度,達到良好的密封效果(guǒ)。
電加(jiā)熱反應釜磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音,軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法與供貨(huò)商聯係,更換軸承、軸套;電加熱反應釜開車前檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求,檢查水(shuǐ)、電、氣是否符合安全要求。
反應釜加料前應先開反應釜的攪拌器(qì),無雜音且正常(cháng)時,將料(liào)加到反應釜內,加料數量(liàng)不得超過工(gōng)藝要求。
1.打開蒸氣閥前,先開回氣(qì)閥,後開進氣閥,打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不(bú)準超過(guò)規定值;
2.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸(zhēng)氣管路過(guò)氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。開冷卻水閥門時,先開回水閥,後開進水閥,冷卻(què)水壓力不(bú)得低於0.1兆帕,也不準高於0.2兆帕。
3.水環式真空泵,要先開後給水,停(tíng)泵時,先停泵後停水,並應排除泵內積水。隨時檢查反應釜運轉情況,發現異常應停車檢修,清洗鈦環氧(搪瓷(cí))反應釜時,不準用堿水刷反應(yīng)釜,注(zhù)意不要損壞搪瓷。
反應釜停車後停止(zhǐ)攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時必(bì)須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,並(bìng)設人監護。由於防止了空氣進入筒體避免了物料在生產過程中可(kě)能形成了幹涸結皮的現象,該(gāi)反應(yīng)釜采用了較高強度的圓筒形篩網出料,防止(zhǐ)了篩網受壓而破裂,延長了使用的壽命,擴大(dà)了使用的範圍,提高了生產的效率。舊耦變壓器補償啟動有效(xiào)的保護(hù)了高效密閉電加熱反應釜電機的(de)安全啟動。
