電加熱反應釜（fǔ）結構特點（diǎn）及係統（tǒng）溫度

        反應釜有電加熱反（fǎn）應釜、搪瓷反應釜、搪玻璃反應釜、高壓反應釜、高溫反應釜、不鏽鋼反應釜、磁力（lì）反應釜等等。
 
        電加熱反應釜結構特點：
        電（diàn）加熱反應釜材（cái）質一般有碳錳鋼電加熱反應釜、不鏽鋼電加熱反應釜、鋯電加熱反應（yīng）釜、鎳（niè）基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金電加熱反應釜及其它複合材料電（diàn）加熱（rè）反應釜。

        根據電加熱反應釜的（de）製造結構可分為開式、平蓋式反應（yīng）釜、開式對焊法蘭式反應釜和（hé）閉式反應釜三大類，每一（yī）種電加（jiā）熱反（fǎn）應（yīng）釜結構（gòu）都有他的適用範圍和優缺點（diǎn）。

        根據電加熱反應釜的密封型式不同可（kě）分為：填料密封，機械密封和磁力密封。電加（jiā）熱反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳（jiǎng）式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可（kě）用多層攪拌槳葉，也可根據用戶（hù）的要（yào）求任意選配，並在釜壁外設（shè）置夾套，或在器內設置換熱麵，也可通過外循環進行換熱。電加熱反應釜冷卻方式為夾套冷卻和，攪拌槳葉的形（xíng）式等。

        支承座（zuò）有（yǒu）支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒（chǐ）輪減速機。電加熱反應釜係統溫度，電加熱係統溫度要升到近600度，的確是存在升溫（wēn）的（de）滯後，反應釜僅僅預熱就（jiù）需要將近36小時的時間，同時停加熱器也要用很久時間，還必須得要（yào）通入氮氣降溫，若不考慮用氮氣，時間會更久，從600度降至常（cháng）溫，起碼要3-5天的時間。存在粘度不同的問題，反應釜特別是苯基甲基（jī）矽油，當它分子量越大時，耐溫性提升，反應釜同時粘度也會增加，此時導熱性會（huì）下降，所以選擇時，要考慮耐溫性與粘度的關係。

        反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支（zhī）承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求製定。

        加熱形式有電加熱（rè）、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外（wài）半管型。

        夾套油加熱型都設（shè）有導流裝置。攪拌形（xíng）式一般有槳式、錨（máo）式、框式（shì）、螺條式、刮壁式等。

        高轉速類有分散葉（yè）輪式、渦輪（lún）式、高剪切式、推進器式，供客戶（hù）根據工藝選擇。
 

        傳動（dòng）形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換（huàn）熱器有擺線針輪式、蝸（wō）輪式、行（háng）星（xīng）無極變速式。

        
        軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填（tián）料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
 
        電加熱反應釜具有加熱迅速、耐（nài）高溫、耐腐蝕、衛生、無環境汙染、無需鍋爐（lú）自動（dòng）加溫、使用方便等特（tè）點（diǎn）。

        用電（diàn）熱棒加熱夾套裏麵的導熱油，使導（dǎo）熱油溫度升到所需要的溫度，然後（hòu）有測溫控製儀控製（zhì）電熱棒使其（qí）斷電恒溫。

        廣（guǎng）泛地應用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等（děng）行業（yè）。