熔融紡絲設備，是以聚合物熔體為原料，采（cǎi）用熔融紡（fǎng）絲機進行紡絲的一種成型方法。凡是（shì）加（jiā）熱能熔融或轉（zhuǎn）變成黏流態而不發（fā）生顯著（zhe）降解的聚合物，都能采（cǎi）用（yòng）熔體紡絲法進行紡（fǎng）絲。
熔融紡絲設備原理（lǐ）：
熔融（róng）紡絲是將高聚物（wù）原料喂人螺（luó）杆式（shì）擠出機，由旋轉的螺杆送到加熱區（qū），經過（guò）擠壓、熔融向（xiàng）前送至計量泵。計量泵控製並確保聚合物熔體穩定流（liú）入紡絲箱（xiāng），在箱中熔（róng）體（tǐ）被過濾並被壓人多孔噴絲板中噴出熔體細流，再經調溫（wēn）風箱（xiāng）吹出的冷風快速（sù）冷凝而成固化絲束纖（xiān）維。同時，由於導絲輥的作用還產（chǎn）生預拉伸，使絲條直徑變細。初生纖維通過卷絲筒被卷（juàn）繞成一定形狀（zhuàng）的卷狀（對於長絲（sī））或均勻落入盛絲桶中（zhōng）（對於短纖維）。熔融紡絲速度高，高（gāo）速紡絲（sī）時每分鍾可達幾千米。
熔融紡絲設備過（guò）程：
熔體紡絲時，本（běn）體聚合物在螺杆擠出機中熔化後被送入紡絲部位，經紡絲泵定量送入紡絲組（zǔ）件，過濾後，由（yóu）噴絲板（bǎn）的毛細孔中擠出。液態絲條通過（guò）冷卻介質時逐漸固化，而後由下方的卷繞裝置高速拉伸（shēn）成絲，該（gāi）絲為初生纖維，初生纖維經過後加工成（chéng）為（wéi）纖維。為不使絲條冷（lěng）卻過速難（nán）於成（chéng）絲，有時采用等溫熔（róng）體紡絲，即在噴（pēn）絲板外加一個等溫室（稱紡絲（sī）甬道）。卷繞裝置的拉伸速度很高，可達1500~3000m/min，視材料種類及流變性質而定。熔體紡（fǎng）絲的拉伸比很大，產率很高，且可在較大的範圍內調節。滌綸（聚酯纖（xiān）維）、錦綸和聚丙（bǐng）烯纖維均是按熔體（tǐ）紡絲（sī）成型的。
熔融（róng）紡絲設備工（gōng）藝參數：
熔融（róng）紡絲的（de）主要（yào）工藝（yì）參數包括擠出溫度、聚合（hé）物通過噴絲（sī）板各孔的質量流速、卷繞（rào）速度或落絲速度、紡絲線的冷卻條件、噴絲孔（kǒng）形狀和尺寸及間距（jù）、紡程長度等。這種方法（fǎ）適用於能熔化、易流動而不易（yì）分解的高聚物（wù），如滌綸、丙綸、錦綸（lún）等。
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