
|
一、管道安裝完畢,內部的焊渣、其他異物未清理,視鏡玻璃不清潔(jié)或損壞。選用視筒材質耐壓(yā)、耐溫性能不妥,視筒安裝不當,視筒破(pò)裂或長時間帶壓使(shǐ)用。
二、防靜電接地線損壞(huài),管道(dào)、法蘭或螺栓嚴重腐蝕、破(pò)裂,高溫管道未保溫。
三、泄爆管製作成彎管,管道物料及流向標識不清,管道色標不清(qīng),廢棄管(guǎn)道未及時清理。
四、調試時不同物料串接閥門未盲死,管閥安裝位置低,易撞頭或操(cāo)作困難。
五(wǔ)、腐蝕性物料管(guǎn)線、法蘭等(děng)易泄漏處未采取防護措施,存在水、氮氣、空氣、蒸汽等進入(rù)物(wù)料管線的可能。
六、高溫管道邊放置易燃易爆物料的鐵桶(tǒng)或塑料桶,管(guǎn)道或管件材料選(xuǎn)材不合理,易腐蝕。
七、玻璃管液位計沒有(yǒu)防護措施,在可(kě)能爆炸的視鏡玻璃處,未安裝防護金(jīn)屬網(wǎng),止回(huí)閥不能靈活動作(zuò)或失效,電動閥(fá)停電、氣動閥停氣。
八、使(shǐ)用氫氣等壓力管(guǎn)道沒有定期維護保養或帶病運行(háng),使用壓力管道時,操作人員未經培訓或無證上(shàng)崗,維護人員沒有資(zī)質修理、改造(zào)壓(yā)力管道。
九、壓(yā)力管道焊接質量低劣(liè),有咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等焊接缺陷,壓力管道未按照規定設安(ān)全附件或安全附件超期未校驗,壓力管道未建立檔案、操(cāo)作規程。
十、搪(táng)玻璃管道受鋼管等撞擊,生產工藝介質改變後仍使用現有管線閥門未考慮材(cái)料適應性,氮氣管與空(kōng)氣管串接,鹽水管(guǎn)與冷卻水管串接。
以(yǐ)上就是化工管道與管件可能存在(zài)的安全隱患,這裏整理出來僅供參考。在實際操作化工實驗裝置時,隻要按照正確的流程,遵守相關(guān)注意事項,這些問題基本都是可以避免的,安全*,大(dà)家切記。
我公司是專業的化工實驗裝置生產廠家,可按用戶要求(qiú)研發設計各種實驗裝置,歡(huān)迎大家。 |
————————————————————————————————————————————————— 【四川(chuān)麻花传媒MV在线观看科技有(yǒu)限公司】 |