單通道油氨柱成型設備

A. 工作原理

單通道油氨柱成型實驗裝置采用氣動脈衝控製擠出原理（lǐ），采用精密調節擠出閥，擠出質量（liàng）均勻的溶體，然後通（tōng）過在油中的表麵張力成球，在（zài）氨水中中和固（gù）化，或者靠油溫固化（huà），之後經過過濾，清（qīng）洗（xǐ），煆燒成成（chéng）品。

B. 技術參數

C. 設備主體組成

D. 可選配套設備及配件

E. 產（chǎn）品實拍

F. 油氨柱成型設備操作方法

實驗準備：

1. 將配置好的膠體倒入（單通道油氨柱成型設備）攪拌容器密封，並合蓋密封。

2. 將膠體密封容器輸出管連接到1號成型點膠（jiāo）閥。安裝成型（xíng）規格相對應的針頭。

3. 調節成型點膠閥上的千分尺開口調節旋鈕（niǔ）。根據實驗具體需要，控（kòng）製點膠閥單次點膠開口大小（最小吐出量0.001ML）。

4. 調節抄作麵板上調節成型點膠閥工（gōng）作頻率。根據實際產出量（liàng）進行調節（jiē）最大操作數率＜600次/分（fèn）

5. 在玻璃成型容（róng）器內部加入油和氨水，調節成型點（diǎn）膠閥與（yǔ）玻璃成型容器（qì）的高低距離。（根據實驗要求自行（háng）設定高度）

6. 安裝氨水回收容器，連接清洗和排汙水管。連接成型點（diǎn）膠（jiāo）閥壓縮空氣驅動管路調節（jiē）壓縮（suō）空氣氣壓最大1.6Mpa。

開始實驗：

1. 接通（單通道油氨柱成型設備）設備電源，按下成型點膠閥啟動按鈕。

2. 給密封容器輸入壓縮空氣並攪拌，打開（kāi）膠體密封容器壓縮空氣輸入球閥。（壓（yā）縮空氣最大1.6Mpa。）

3. 等待（dài）膠（jiāo）體全部成型（xíng）完畢。關（guān）閉成型點（diǎn）膠閥

4. 打開玻璃容器下端閥（fá）門排除氨水成（chéng）型（xíng）、膠體、油排放完畢關閉閥門。

5. 打開氨水收集容器（qì）閥門帶氨水全部回（huí）收後關閉。

6. 打開排汙閥，再打開清（qīng）洗水閥門進行膠體（tǐ）清洗。膠體清洗完場取出（chū）實（shí）驗完畢。