熔（róng）融紡（fǎng）絲的原理及過程分析

    熔融紡絲是將高聚物原料喂（wèi）人螺杆式擠出機，由旋轉的螺杆送到加熱區，經過擠壓、熔融向前送至計量泵。計量泵控製並確保聚合物熔體穩定流入紡絲箱，在箱中熔體被過濾並被壓人多孔（kǒng）噴絲（sī）板中（zhōng）噴出熔（róng）體細流，再經調溫風箱（xiāng）吹出的冷風快速冷凝而（ér）成固化（huà）絲束纖維。同時，由（yóu）於導絲輥的作用還產生預拉伸，使絲條直徑變細。初（chū）生（shēng）纖維通過卷（juàn）絲筒被卷繞成一定形狀的卷狀（zhuàng）（對於長絲）或均勻落入盛絲桶中（對於（yú）短纖維）。熔融紡絲速度高，高速紡（fǎng）絲時每分鍾可達幾千米。

熔融紡絲的過（guò）程：

    熔體紡絲時，本（běn）體聚合物在螺（luó）杆擠出機中熔化後被（bèi）送（sòng）入紡絲部位，經紡絲泵定量送入紡絲組件，過濾後，由噴絲板的毛細孔中擠出。液態絲條通過冷卻介質時（shí）逐漸（jiàn）固化（huà），而後由下方（fāng）的卷繞裝置高速拉伸成絲，該絲為初（chū）生纖維，初生纖維經過後加工成為（wéi）纖維。為不使絲條冷卻過速難於成絲（sī），有時采用等溫熔體（tǐ）紡絲，即在噴絲板外加一個等溫（wēn）室（稱紡絲甬道）。卷繞裝置的拉伸速度很高，可（kě）達1500~3000 m/min，視材料種類及流變性質而定。熔（róng）體（tǐ）紡絲的拉（lā）伸比很大，產率很高，且可在較大的範圍內調節。滌綸（聚酯纖維）、錦綸和聚丙烯纖維均是（shì）按熔體（tǐ）紡絲成型的。