加氫反應器的（de）優勢在哪（nǎ）裏

①在選材上。

a）正確選擇（zé）能抵抗氫腐蝕的（de）材料，嚴（yán）格檢查的納爾遜曲（qǔ）線為依據；

b）盡量減少鋼材中對氫腐蝕不利（lì）影響的雜質元（yuán）素(如Sn、Sb)；

c）主材應（yīng）采用（yòng）正火（允許（xǔ）加速（sù）冷卻）+回（huí）火（huǒ）的處理製度，不允許（xǔ）淬火。

②在熱處理上。設備必須進行焊後熱處理。

③在操作指導上。

a）嚴（yán）格禁止設備超（chāo）溫；

b）控製外加應力水平（不要急劇（jù）升溫或者降溫，升壓或（huò）者降壓（yā））。

2、氫脆：

①氫脆的敏感性一般是隨鋼材強度的提高而增加；鋼材強度不要超（chāo）過設計規定值。且要（yào）注意降低焊接熱影響區的硬（yìng）度，所以設計文件應該規（guī）定焊縫及其熱影（yǐng）響區的硬度。

②鋼的顯微組織對（duì）氫脆有（yǒu）影響，通過無損檢測消除宏觀缺陷（xiàn）。

③殘餘應力對氫（qīng）脆有影響，通過熱處理消除殘餘應力。

3、高溫H2S腐蝕：

內壁堆焊TP309L+TP347奧氏體不鏽（xiù）鋼（奧（ào）氏體不鏽鋼抵抗高溫H2S腐蝕能力很強）。

4、連多硫酸應力腐蝕開裂（liè）：

①選用超低碳或穩定型的不鏽鋼，如Tp321、Tp347。

②結構設計上應盡量避免有應力集中的結（jié）構（gòu）。

5、鉻鉬(Cr-Mo)鋼（gāng）的回火脆性：

設計時（shí）嚴格控製材料化（huà）學成分中的雜質元素(如P、Sn、As、Sb)和某些合金元素（sù）(如Si、Mn等)。

6、奧氏體不鏽鋼堆焊層的剝離：

①在選材上。從材質上加以改進，例如降低Cr-Mo鋼母材中的（de）C含量，而通過添加V等能彌補由（yóu）於C量的降低可能影響強（qiáng）度下降的元素，控製Tp.347堆焊金屬中的Nb的適當含量等等。