熔融紡絲機將高（gāo）分子聚合物加（jiā）熱熔融成為一定粘度（dù）的紡絲熔體，利用紡絲泵連續均勻地擠壓到噴絲頭（tóu），通過噴絲頭的細孔壓出成為細絲流，然後在空氣或（huò）水中使其降溫凝固，通過牽伸成絲。
熔融紡絲機的基本（běn）結（jié）構（gòu）：
熔（róng）融紡絲機的種類及型號多種多樣，但其基本結構都是類似的，一般都（dōu）包括下麵的構成部（bù）分：
1.高聚物熔融裝置：螺杆擠出機；
2.熔（róng）體輸送（sòng）、分配、紡絲及保溫裝置（zhì）：包括彎管（guǎn）、熔體分配管、計量泵、噴（pēn）絲（sī）頭組件及紡絲箱體部件；
3.絲條冷卻（què）裝置：包括紡絲窗及冷卻套筒；
4.絲條收集裝置：卷繞機或受絲機構；
5.上油裝（zhuāng）置：包括（kuò）上油部件及油浴（yù）分配循環機構。
熔融紡絲機噴絲板的清洗保養：
在使用熔融紡（fǎng）絲機的過程中（zhōng），噴絲板會經常因為雜質堵塞噴絲孔，因此要經常對它進行清洗。
噴絲板清洗（xǐ）的方法主要有（yǒu）以下二種方法：
1.三甘醇法：
噴絲板放（fàng）在15%-20%的NaOH溶液中，沸騰後去掉大部分聚合物；
然後浸入三甘醇液中，溫度250℃-300℃，時間（jiān）6-10小時。
此法又稱自然淨化發，安全可靠，適合（hé）清（qīng）洗各種不鏽鋼材質（zhì）的噴絲板。
2.真空清（qīng）洗法（fǎ）：
在（zài）低壓真空中灼（zhuó）燒，能夠使多種化（huà）纖聚合物發生分解，殘（cán）留物在（zài）同一爐中被水衝刷幹淨，操作簡（jiǎn）單方便。
每一種方法清洗結束，噴絲板還（hái）需進行蒸汽衝洗或超聲波清洗。
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