反應釜氣體循環方式及特點

       為（wéi）了提高反應設備的反（fǎn）應效率，工業上一般采用（yòng）氣體外循環、液體（tǐ）外循環和氣體內循環三種方式，而且這幾種反應技術已經在磁力反應釜、加氫反（fǎn）應釜、磁力（lì）驅動反（fǎn）應釜得到充分（fèn）的應用。

       氣液內循環不鏽鋼反應釜就相當於自吸式反應設（shè）備，它是氣/液反應裝置的核心（xīn）技術之一，是一種（zhǒng）不用額外的氣體輸送（sòng）機械而能自行吸入反（fǎn）應釜上部空間氣體進行氣液接觸的反應裝置。

       通過反應釜特殊設計的空心渦輪攪（jiǎo）拌器，三角鐵芯繞線機在料液混合的（de）同時不斷（duàn）吸入液麵上的反（fǎn）應氣體，達到氣液循環與分散目（mù）的，同時，組合使用的高效軸流槳能將（jiāng）氣體與固體催化劑均勻（yún）地彌散在反應釜內，達到快速反應的目的。

       而外循環反應釜（fǔ）正好相反（fǎn），它是在離心泵的作用下將反應液體從不鏽鋼反應釜底部抽（chōu）出，通過文丘裏管抽吸反應器氣相空間（jiān）內的反應氣（qì）體，在一（yī）文（wén）丘裏管內充分混合（hé）與分散（sàn），可得到十（shí）分細小的氣泡，大幅度提高氣液相接（jiē）觸麵積和反應速率（lǜ）。

       氣體（tǐ）外循環反應釜的作業方式是先將反應氣體從（cóng）氣相空間引出，氣體通（tōng）過壓縮機增壓後再從反應（yīng）釜底部通（tōng）入，然後在磁力攪拌器的配合下（xià），可得（dé）到較大（dà）的持（chí）氣量和相接觸麵積，從而提高不鏽鋼反應釜反應速率（lǜ），同時還可以得到任意的氣體（tǐ）循環量。