





詳細介紹
多通(tōng)道固定床管式反應裝置 催(cuī)化劑(jì)評價裝置(zhì)可用於常壓或加(jiā)壓下加氫、脫氫、氧化(huà)、重整(zhěng)、裂解等反應。裝置(zhì)采用固定床、滴流床等類型反(fǎn)應器,采用(yòng)開啟式(shì)電加熱(rè)爐(lú)。裝置采用(yòng)不鏽鋼反應器、加熱爐采用電加熱,溫度采用AI智能儀表自控,可測反應器內催化劑床層軸向溫度分布及催化劑熱點溫度。
反應氣體可選多路,用質量流量計控製流量。反應液體用美國SSI公司高壓計量泵進(jìn)料。 反應壓力用(yòng)進口穩壓閥(fá)和背壓閥控製,在0~10.0MPa可調(diào)。整(zhěng)個裝置的反應(yīng)溫度、壓力、流量均實現計算機控製,並有自動溫度、壓力報警功能, 係統(tǒng)自動(dòng)存儲實驗數據。
支持定製:係統參數及流(liú)程(chéng)可(kě)根據客戶需求訂製
全自動化(huà):取樣分析等所有操作可全(quán)自動完成,可實(shí)現(xiàn)24X7連續運轉,無須人工幹預
安全性好:具(jù)備多種安全傳感器和獨立的硬件安全係統,保證操作人員安全(quán)
平行性(xìng)高:高通量每個(gè)反應器(qì)均采用獨立流量計進(jìn)樣,確保準確性和平行性(xìng)
靈活簡單(dān):實驗程序采用模(mó)塊化設計,功能強大使用(yòng)簡單
數(shù)據豐富:所有參數均保存在數(shù)據庫中,方便隨時(shí)查閱調用
多通道固定床管式反應(yīng)裝置(zhì) | |
溫度 | 室溫~600℃ |
壓力 | 0.2~10MPa |
催化劑裝量 | 2mL~1000mL |
氣體流量 | 用戶需求參數 |
液體流量 (可按用戶要求定製) | 0.001~5.000mL/min |
0.01~9.99 mL/min | |
0.04~40 mL/min | |
多通道固定床管(guǎn)式反應裝置 催化劑評價裝置主要用於(yú)石化行業中的合(hé)成氨、氨綸、聚酯等合成反應,以及工業廢氣處理、 VOCs處理(lǐ)等多種領域,具(jù)體應用包括:
l合成氨:多(duō)通道固定床被廣泛應用在合成(chéng)氨催化反應(yīng)器中(zhōng),用於促進氮氣(qì)和氫氣通過“硝酸工藝"合成成為氨氣。
l聚合反應:利用(yòng)多通道固定床催化劑在合成某些聚合物時,實現較高效率和反應精(jīng)度。
l工業廢氣處理:多通(tōng)道固定床通常用(yòng)於減少(shǎo)工廠廢氣(qì)和VOCs的排(pái)放,通過氧化反應(yīng)去除有毒有害氣體。
l廢水處理:多通道固定床也可用於廢水處理(lǐ)領域,通過固定在反應器中的催化劑和填充物(wù)來去除汙染物。



F. 其他(tā)化工試驗裝置
麻花传媒MV在线观看科(kē)技化工裝置包括:催化劑評價裝(zhuāng)置、高壓微反裝(zhuāng)置、高壓加氫脫硫試驗裝置(50~200mL催化劑裝量、氫氣循環)、高(gāo)壓固定床中試裝置(1000~4000mL催化劑裝(zhuāng)量、尾(wěi)氣循環)、釜式催化反應裝置、微反應色譜裝置(zhì)、催化(huà)劑活化裝置(zhì)、工業單管試驗裝(zhuāng)置,玻璃精餾裝置,不鏽鋼精餾裝置,萃取精餾裝置,超臨界萃(cuì)取裝置,無(wú)梯度反應裝置,固定床管式反應裝置,固(gù)定流化床試(shì)驗裝置,固定床連續反應裝置,煤製油與煤(méi)氣化試驗裝置,煙氣(qì)脫硫實(shí)驗裝置等,材料可以是不鏽(xiù)鋼、玻璃、聚四氟乙烯或(huò)其它用戶所(suǒ)需的材料。
用戶(hù)隻需要提供實驗要求和研究內容(róng),我公司擁有豐(fēng)富的(de)研發設計經驗、工(gōng)程施(shī)工經驗、以及專業的工藝(yì)顧問團(tuán)隊把關,可開發和設計工(gōng)藝路線、設(shè)備選型、設備(bèi)加(jiā)工和調試等工作(zuò),能極大地縮短用戶的研究周期。














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